Устройство для выгрузки сыпучих материалов из печи Советский патент 1987 года по МПК F27B1/20 

1 обретение относится к ус1|1()йствам д. 1я Н1)1грузки сыпучих материалов из многоканальных печей с движущимся слоем и и)Ж1 1 быть использовано для В1 1грузки ак- niBHoi o угля из многоканальных rLiaMCHFio- )стенеративных нечей с движущимся слоем.

Цол1) изобретения - Г1овыи1ение удобства кон1р().1Я и регулирования количества к кач(чтна вьц-ружаемого из нечи материала.

ia фиг. 1 изоб|)ажеио 11)едлагаемое уст- poiicTBo. общий вид; на фиг. 2 вид ио стрелке А на фиг. 1.

Устройство сиде)жит подину 1 с отверс- гиями 2, иодвижные аланки 3 с отверстиями 4, нрикреилеиные к нланкам 3 нанрав- ляюнгие 5, каждая из которых выполнена со сконк нной цилиндрической новерхнос- Г1,к) 6, KOHBt iiep 7 с бесконечно замкнугым гибким органом 8, на котором закренлены |)()лики 9 с возможиос1ьк) взаимоде11ствия с наиравляк)И1Ими 5. и бункер 10.

11ан|)авлян)1иие 5 прикреилены к концам n.ianoK Л носредсгвом кронштейнов II, регу- .1ировомиых винтов 12 и .1яюн1их сге)ж||е11 13. Противоположные KOfiiU) планок 3 црцк|1ен.:1ены к иенодвижным крои- Н1тейнам 14 через нружины 15 растяжения посредством И1ни, 1ек i Г) и регу.чи()овочньгх гаек 17. ;1ля у.чобства ахода ролнкои 9 каждая направляющая 5 имеет црямоли- tieimbiii учас ток 18.

N cTp(uicTBo работает е.1едун11цим образом.

Вк. иочают привод коцве|1ера (fie иока- .iaH), в результате че1Ч) ириводи-п. я li )1же- иие бесконечно :иг 1кну1ый гибкий орган Н с юликами 9. 11)и набегании ролик(.)в 9 на нрямо.пшейиые участки 11 направляющих о ||риводя-1 ся в движение ц.ланки 3, в резул1)Та1е чего отверстия 4 начинают совмещаться с огверстиями 2 подины I и термо- обработанный материал начинает выеыгигп - ся из отверстий 2 на бесконечно замкнутый гибкий орган 8 конвейера 7. Время цолно1Ч) открьггия отверстий 2 иодин) 1 онреде;1яется скоростью движения гибко 0 органа 8 конвейера 7 и ирогяженностью дуги ци.пшд- ричеекой поверхности 6 направляющей о. При сходе роликов 9 с наиравляюни1х 5 нланки 3 иод действием нружины 15 начинают возвращаться в исходное положение и перекрывают отверстия 2 подины 1. Высыпавшийся на гибкий орган 8 конвейера 7 термообработанный материал в виде отдельных кучек поступает в бункер 10. Промарки- Н)вав соответствующим образом гибкий орган 8 конвейера 7, можно, не останавливая конвейер, проконтролировать ко;|ичество п качество термообработанного материала, поступающего на него из любого отверстия 2 подины 1. д.1Я чего необходимо забрать с кон- Beiiepa перед бункером соответствующую кучку материала и определить ее массу и качество термообработки. Количество вы | ружаемо1Ч) материала и его качесптм) могут

5

5

регулироваться как изменением скорости перемещения гибкого органа 8 конвейера 7, так и за счет уменыпения длины дуги цилиндрической поверхности 6 направляющих 5. Изменение длины дуги, контактирующей с роликом 9, осуществляется перемещением направ.тяющей 5 поперек планки 3 вращением регулировочного винта 12. Регулиро- ваппем скорости перемещения бесконечно замкпут()1 о гибкого органа 8 конвейера 7 од0 повременно и.шеняется количество, а еледо- вательпо, и качество выгружаемого .материала из всех каналов печи. Изменением длины дуги цилппдрпческой поверхности 6 направляющей 5 осуществляется регулирование ко- .мичества и качества термообработанпого материала, выгружаемого только из определенной группы продуктовых каналов печи, что оеобенно важно, папри.мер, при выгрузке акгивного уг;1я из ила.менно-регенеративных печей с движущимся слоем, в которых из-за

Q неравномерного распределе)1ия температуры ио объе.му печи для получения однородного цродукта заданного качества необходимо цроводить его дифференцированную выгрузку п(.) сечепию печи.

Помимо повьипения удобства контроля и ре улирования количества и качества вы- гружаемо1-о из печи материала использование предлагаемого устройства (в отличие от njBecTHbiix) повыщает производительность печи, что достигается за счет исключения ск тановки работы выгрузочного устройства при контроле и регулировании количества и качества выгружаемого материала, а также за счет возможности постоянства поддержания максимально возможной производительности печи при заданно.м качестве термообработки и за счет возможности своевременного выявления и чистки защлако- вапп1 г продуктовых каналов.

Формула изобретения

01. Устройство для вьи рузки сыпучих материа, 1ов из печи, содержащее подину с от- верстия.ми для выхода материала, раз.мещен- ni)ie под подиной подвижные планки с отверстиями и конвейер с бесконечно замкнутым гибким органом, отличающееся тем, что, с целью поьыщени$. удобства контроля и регулирования количества и качества выгружаемого из печи материала, подвижные планки выполнены пол фужиненными и с прикрепленными направляющими, взаимодействующими с роликами, установленными на бесконечно замкнутом гибком органе. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие выполнены со скошенными цилиндрическими поверхностями и прикрепленными к планкам с возмо.лностью

j перемеп1.ения в поперечном направлении с помощью направляющих стержней и регулировочных винтов.

0

5

5

0

Фие.2

Изобретение относится к устройствам для выгрузки сыпучих материалов из многоканальных печей с движущимся слоем и может быть использовано для выгрузки активного угля из многоканальных пламенно- регенеративных печей с движущимся слоем. Целью изобретения является новыщение удобства контроля и регулирования количества и качества выгружаемого из печи материала. Устройство для выгрузки сыпучих материалов из печи содержит подину 1 с отверстиями 2, подвижные планки 3 с отверстиями 4, прикрепленные к планкам 3 направляющие 5, каждая из которых выполнена со скощенной цилиндрической поверхностью 6, конвейер 7 с бесконечно замкнутым гибким органом 8, на котором закреплены ролики 9 с возможностью взаимодействия с направляющими 5 и бункер 10. Направляющие 5 прикреплены к концам планок 3 посредством кронщтейнов II, регулировочных винтов 12 и направляющих стержней 13. Противоположные концы планок 3 прикреплены к неподвижным кронщтейнам через пружины 15 растяжения посредством шпилек 16 и регулировочных гаек 17. Для удобства захода роликов 9 каждая направляющая 5 имеет прямолинейный участок 18. Повышение удобства контроля и регулирования количества и качества выгружаемого из печи материала достигается за счет того, что подвижные планки выполнены подпружиненными и с прикрепленными направляющими, взаимодействующими с роликами, установленными на бесконечно замкнутом гибком органе, причем направляющие выполнены со скощенными цилиндрическими поверхностями и прикрепленными к планкам с возможностью перемещения в поперечном направлении с помощью направляющих стержней и регулировочных винтов. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. (Л со оо Ci со