1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек, а именно к намотке провода на катушки матричных релейных герконовых соединений и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической промышленностях.
Известен станок для намотки электрических катушек, содержащий намоточную головку, вертикально закрепленную на основаНИИ с возможностью враш,ения и возвратнопоступательного перемеш,ения, установленный на ней поводок, выполненный в виде полого вала, механизм раскладки с кулачком н привод 1.
Недостатком известного станка является отсутствие регулировки шага раскладки при изменении диаметра провода.
Известен также станок для намотки электрических катушек, установленных на обш,ем основании, оси которых перпендикулярны плоскости основания, содержаший намоточную головку, внутри которой с возможностью возвратно-поступательного перемеш,ения установлен полый вал с поводком, связанный с приводом его вращения 2.
Недостатком этого станка является невозможность получения плавной регулировки шага намотки в широком диапазоне, что необходимо при намотке катушек проводом разного диаметра.
Цель изобретения - обеспечение плавной регулировки шага намотки.
Это достигается тем, что свободно на валу, в положении фиксированном от перемещения, вдоль оси вала установлена втулка с винтовой наружной поверхностью, связанная с приводом ее вращения и на валу жестко закреплен кронштейн, несущий ролики, взаимодействующие с конечными выключателями, управляющими приводом вращения указанной втулки. Нри этом, конечные выключатели установлены на неподвижных кольцевых опорах, с возлюлсностью перемещения по поверхности опор вокруг оси вала.
На чертеже показана головка предлагаемого станка, общий вид.
Головка намоточного станка содержит полый вал 1, на котором свободно установлена втулка 2 с винтовой нapyлvнoй поверхностью. Втулка 2 фиксирована от перемещения вдоль оси вала 1 посредством шайб 3 и 4. Полый вал 1 соединен с приводом 5 намотки через конические шестерни 6 и 7. Втулка 2 взаимодействует с приводом 8 ее вращения (шага намотки), через конические шестерни 9 и 10, На винтовую поверхность втулки 2 навинчена гайка И, жестко закрепленная на кронштейне 12. На верхнем конце полого вала 1 закреплен кронштейн 13 для бобины 14 с намоточным проводом. На нижнем конце вала 1 жестко закреплен поводок 15 (намоточная
игла), служащий для намотки провода, проходящего впутри полого вала 1, на каркасы катушек матрицы 16, укрепленные перпепдпкулярно их основанию. На полом валу 1 укреплен кронщтейн 17 с роликами, вращаюП1ИЙСЯ вместе с валом и взаимодействующий с конечными выключателями 18 и 19, установлсинымн на кольцевых опорах 20 вокруг вала 1, управляющими работой привода 8. Выключатель 21 предназначен для отсчета наматываемых витков.
Работа станка осуществляется следующим образом.
Включают двигатель привода намотки 5 и через щестерпи 6 и 7 приводят во вращение полый вал 1, вместе с поводком 15. Провод с бобины 14, заправленный через полый вал 1 и поводок 15, наматывают на каркас катущкн матрицы 16. При этом ролики кронштейна 17 поочередно воздействуют на конечные выключатели 18, 19 н 21, установленные вокруг вала 1.
Когда ролики кронштейна 17 замыкают выключатель 18, двигатель привода 8 щага намотки начинает работать и через шестерни 9 и 10 приводит во вращение втулку 2, которая ввинчиваясь но резьбе в неподвижную гайку 11 иоднимает всю систему, вместе с валом 1, новодком 15 и наматываемым проводом.
Далее ролики кронштейна 17 взаимодействуют с конечным выключателем 19 и привод 8 прекращает работу. За время каждого оборота вала 1 ролики кронштейна 17 поочередно нереключают выключатель 18, 19 и 21, осуществляя нри этом, отсчет наматываемых витков нровода.
Сущность плавной регулировки щага намотки заключается в следующем. Например, щаг резьбы в системе втулка 2 и гайка 11 равен 1 мм, а угол между выключателями 18 и 19 составляет 90°, тогда за каждый оборот вала 1 втулка 2 сделает 1/4 оборота и поднимает вал 1 и поводок 15 на 0,25 мм. И так
буде1 повторяться за каждый оборот вала 1, т. е. намотки провода на каркас катушки составпт 0,25 мм.
Таким образом, для изменения шага намотки достаточно изменить угол между выключателями 18 и 19, перемещая их но окружности кольцевых онор 20 вокруг полого вала 1.
Эффективпость применения данного станка но сравнению с существующими заключается в обеспечении нлавной регулировки шага памотки за счет конструктивного упрощения регу.тировочных средств.
Формула изобретения
1.Станок для намотки электрических катушек, установленных па общем основании, оси которых пернендикулярны плоскости основания, содержащий намоточную головку, внутри которой с возможностью возвратно-поступательного перемещения, установлен полый вал с поводком, связанный с приводом его вращепия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения нлавной регулировки щага
намотки, свободно на валу, в положении фиксированном от перемещения, вдоль оси вала установлена втулка с винтовой наружной поверхностью, связанная с нриводом ее вращения, и на валу жестко закреплен кронштейн,
несущий ролики, взаимодействующие с конечными выключателями, управляющими приводом вращения указанной втулки.
2.Станок по н. 1, отличающийся тем, что конечные выключатели установлены на
неподвижных кольцевых опорах с возможностью перемещения по поверхности опор вокруг оси вала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент ФРГ № 1150450 кл, 21G 1/01,
1964г.
2. Патент ФРГ № 1185722 кл. 21G 1/01,
1965г.
iS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для намотки якорей коллекторных электрических машин | 1977 |
|
SU666616A1 |
Намоточный станок | 1984 |
|
SU1241295A1 |
Станок для намотки катушек | 1985 |
|
SU1314395A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU907711A1 |
Устройство для намотки на катушки нитеобразных материалов | 1975 |
|
SU640779A1 |
НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК | 1965 |
|
SU171917A1 |
Способ образования мотков проволокии уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1975 |
|
SU844092A1 |
Станок для намотки электрических катушек | 1976 |
|
SU675458A1 |
Станок для обмотки статоров электрических машин | 1971 |
|
SU519089A1 |
Станок для намотки катушек магнитопроводов электрических машин | 1981 |
|
SU1026179A1 |
Авторы
Даты
1976-10-15—Публикация
1974-04-10—Подача