Способ получения криолита Советский патент 1976 года по МПК C01F7/54 

После тщательного перемешивания (гомогенизации) полученную смесь прокаливают в течение 2 час при 50О°С. После прокалки получают 96,15 г продукта с криолитовым модулем 1,93 следующего состава, %: ватрйй 25,55; алюминий 16,13; фтора 5О,74 и летучие примеси 0,7.

Пример 2. Используемые вещества, порядок операций и технология цроцесса те же, что в примере 1, за тем исключением, что в «сходный криолит добавляют 41,0 г соды. Полученный продукт 119,5 г имеет модуль 2,43 и следующий состав, % натрий 0,76; алюминий 4,82; фтора45,72 и летучие примеси 0,6.Формула изобретения

Способ получения криолита из плавико- 20 вой или кремнефтористоводородной кислот.

гидроокиси алюминия и соды с последующим отделением осадка криолита и прокалки его, отличающийся тем, что, с целью повышения модуля продукта, перед прокалкой осадок криолита смешивают с водой в количестве, соответствующем требуемому криолитовому модулю, гомогенизируют криолитово-содовую смесь и прокаливают ее при 300-60О°С, предпочтительно при 5ОО°С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Химическая промышленность, 1971 № 6, стр. 439-441.

2.Козлов Ю. А., Белова Н. В. Исследования в области химии и технологии минеральных солей и окислов . Сборник. М., Наука, 1965 г., стр. 119.

3.Патент Швейцарии № 520622,.кл. С 01 F 7/54, 22.02.1969 г.