1
Изобретение относится к шихте для изготовления огнеупорного материала, применяемого для производства футеровочных изделий, набивных масс, бетонов и блоков из них, используемых в различных высокотемпературных агрегатах.
Известна шихта, включаюш,ая высокоглиноземистый огнеупорный материал и фосфатное связующее 1.
Наиболее близким решением по технической суш,ности и достигаемому результату является шихта, включаюш,ая высокоглиноземистый компонент и химическое связуюш,ее, а именно высокоглиноземистый материал, обожженные зерна шпинели А12Оз-Сг2Оз и окись хрома 2.
Целью изобретения является повышение термостойкости и механической прочности, снижение пористости.
Это достигается тем, что шихта содержит высокоглиноземистый компонент, а в качестве химического связуюш,его - хромсодержащие и борсодержаш,ие компоненты при следуюшем соотношении компонентов, вес. %: Высокоглиноземистый
компонентОснова
Хромсодержаший компонент в пересчете на СггОз0,3-6,0
Борсодержащий компонент
в пересчете на
В2Оз0,1-4,0
При этом высокоглиноземнстып компонент вводят в шихту в виде огнеупорного наполнителя с содержанием AloOs 60-99,5%; хромсодержаш.ий компонент - в виде хромового ангидрида, солей хромовых кислот, окиси хрома, синтетического магнезиохромита; борсодержаший компонент - в виде борной кислоты, борного ангидрида или солей борных кислот.
Шихту получают путем смешения в смесительном агрегате исходных компонентов, взятых в необходимых количествах. Химическое связующее можно вводить в шихту как в сухом виде, так и в виде водного раствора, содержаш,его составляющие химического связующего.
Таблица 2
В табл. 1 приведены
примеры составов шихт.
В табл. 2 приведены термо-механические свойства образцов отпрессованных из шихт 1 и 2. Влажность массы 3-4%. Давление прессования 500 кг/см.
н.
Формула изобретения
Шихта для изготовления огнеупорного материала, включающая высокоглиноземистый компонент с содержанием 60-99,5% и химическое связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, прочности, снижения пористости, она содержит в качестве химического связующего хромсодержащие и борсодержащие компоненты при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Высокоглиноземистый
компонентОснова
Хромсодержащий компонент в пересчете на
СггОз0,3-6,0
Борсодержащий компонент в пересчете на
ВгОз0,1-4,0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:
1.Авт. св. № 336312, кл. С 04Ь 35/10, 1971.
2.Патент США № 3377178, кл. 106-66, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления огнеупоров | 1979 |
|
SU814976A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ХРОМА И ЕГО КАРБИДОВ | 2004 |
|
RU2261931C1 |
Шихта для изготовления огнеупорного материала | 1976 |
|
SU582233A1 |
Огнеупорная масса | 1978 |
|
SU730661A1 |
Шихта для изготовления теплоизо-ляциОННОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU846544A1 |
ФОСФАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 1997 |
|
RU2139836C1 |
Масса для изготовления огнеупорныхиздЕлий | 1979 |
|
SU808479A1 |
Способ получения монохромата натрия | 1973 |
|
SU551255A1 |
Холоднотвердеющее связующее для изготовления литейных стержней и форм,а также огнеупорных изделий | 1981 |
|
SU959888A1 |
ХРОМИТОПЕРИКЛАЗОВЫЙ ОГНЕУПОР | 2019 |
|
RU2708926C1 |
Авторы
Даты
1976-10-30—Публикация
1974-03-29—Подача