(54) ПРИРАБОТОЧНОЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приработочное масло | 1991 |
|
SU1811534A3 |
ПРИРАБОТОЧНОЕ МАСЛО | 1973 |
|
SU388012A1 |
Приработочное масло | 1987 |
|
SU1456453A1 |
Приработочное масло | 1990 |
|
SU1803419A1 |
ПРИРАБОТОЧНОЕ МАСЛО ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2005 |
|
RU2313565C2 |
Приработочное масло | 2016 |
|
RU2614857C1 |
Приработочное масло | 1980 |
|
SU1004452A1 |
Состав для нанесения антифрикционного покрытия | 1990 |
|
SU1778165A1 |
ПРИРАБОТОЧНОЕ МАСЛО ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1993 |
|
RU2089598C1 |
Приработочное масло | 1990 |
|
SU1799905A1 |
Изобретение относится к смазочным материалам, в частности к маслам с присадками, улучшающим приработочные свойства масла.
Известны приработочные масла на основе минеральных масел с присадками, например с присадкой, представляющей собой растворенную и коллоидную -серу 1 или ортоо.ксихинолин и олеиновую кислоту 2, а также прирзботочное масло с присадкой - триметактрезиловым эфиром борной кислоты 3.
Недостатком известных приработочных масел является то, что они не обеспечивают достаточно высокого качества поверхности прирабатываемых деталей и, кроме того, известные приработочные масла не увеличивают последующей после приработки износостойкости трущихся поверхностей.
Целью настоящего изобретения является Повыщение износостойкости н качества прирабатываемых деталей.
Для достижения поставленной цели в настоящем изобретении предлагается приработочное масло на основе минерального масла, содержащее дигептилфосфинат иттрия в количестве 1,0-1,5 вес. %.
Присадку получают путем взаимодействия спиртовых растворов нитрата иттрия и дигептилфосфоновой кислоты.
Эффективность приработочного масла с дигептилфосфинатом иттрия, подтверждают лабораторные испытания на мащинах трения МИ-1Л1 Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример . В качестве материала выбран чугун СЧ24-44. Испытания проводят .по схеме трения «вал - частичный в,кладыш. Приработку на масле ДС-11 с присадкой дигептилфосфинат иттрия в количестве 1,0-
1,5% заканчивают через 1,5 час.
Основные физико-механические свойства поверхностных слоев чугунных образцов, приработанных на маслах с предлагаемой и известнымн присадками приведены в табл. 1.
Как .ВИДНО ИЗ таблицы, при применении масла ДС-П с предложенной присадкой, чистота поверхности за время приработки изменяется с 5-го до 8-го класса с малым весом и линейным износом.
Пример 2. Испытание чугунных образцов, приработанных на масле ДС-11 с присадкой дигептилфосфината Иттрия в количестве 1,0-1,5 вес. % по примеру 1, на износостойкость .проверяют в лабораторных условиях на машине трения МИ-1М. при ограниченной смазке.
Исследование износостойкости образцов Результаты лабораторных испытаний на
Таблица
лри ограниченном трении осуществляют при скорости скольжения - 0,5 м/сек, удельном давлении 50 н/см в течение 4 час. .Изнаиливались пары трения:
Результаты лабораторных исследований на износостойкость образцов, приработанных на масле и на масле с присадкой дигептилфосфината иттрия представлены в табл. 2. Таблица 2 износостойкость образцов из чугуна СЧ24-44
Авторы
Даты
1976-10-30—Публикация
1975-02-18—Подача