Изложница центробежной машины роликового типа Советский патент 1976 года по МПК B22D13/10 

Описание патента на изобретение SU534297A1

При совместной работе известных конструкций корпусов горловин и стаканов с креплением в виде резьбовых соединений, клиньев или в ввде соединений байонетног типа остаточные деформации, снятие опорных поверхностей получают детали крепления, как неравнопрочные с корпусами горловины или стакана при их нагревании. Основным недостатком конструкции кор пуса горловины или стакана является перех-рузка деталей крепления от термического расширения корпуса горловины или стакана. При совместной работе горловины и ста кана с центробежными захватами машина испытывает поперечную пульсирующую (динамическую) нагрузку, которая может привести к резонансу в случае совпадения ее частоты с частотой собственных колебаний машины. Причиной этого недостатка, особенно опасного в случае больших вращающихся масс, является практическая невозможность обеспечить уравновешенность про тивовесов. Наиболее известна изложница, состояща из ствола изложницы с закрепленными в ее расточках горловины и стакана, корпус которых составлен из обечайки с приваренным к ней фланцем. При закреплении горловины или стакана торец корпуса прижимают к заплечикам расточки изложницы при помощи резьбового соединения (см. черт.ЦЛ120 архив ВИНИТИ). Недостатком этой конструкции является то, что в результате термического удлинения корпуса горловины или стакана профиль резьбы крепления получает остаточные деформации от действия больших дополнительных нагрузок, величина которых не может быть определена, и, следовательно, резьбовой стержень и гайки соединения становятся непригодными для многократного применения. Целью изобретения является создание конструкции корпуса горловины и стакана, которая при нагреве позволяла бы удлинять ся корпусу и исключила недопустимые напряжения в деталях крепления, что обеспечивает надежное и безопасное крепление горловины и стакана в гнезде изложницы при работе центробежной машины. Для этого в предлагаемой изложнице, вклю чающей ствол изложницы и закрепленные в расточках ствола горловину и стакан,применены корпус горловины и корпус стакана, в котором между обечайкой и фланцем размещен кольцевой упругий элемент, а торец обечайки поджат крепежным устройством к заплечикам расточки ствола изложницы. На фиг. 1 изображен продольный разрез изложницы с горловиной, снабженной упругим элементом,- на фиг. 2 - продольный рабрез изложницы со стаканом, снабженным упругим элементом. Изложница 1 (фиг. 1) со вставленной в ее гнездо горловиной включает фланец 2, обечайку приваренную к фланцу, состоящую из оболочки 3 и упругого элемента 4 и огнеупорной футеровки, набивной или йыпол- ненной из шамотового кирпича. Горловина в гнезде изложницы закреплена с помощью стержней 5 и клиньев 6, которые, взаимодействуя с фланцем 2, прижимают торец корпуса горловины к заплечику гнезда при обязательном зазоре О между торцом изложницы и фланцем. В гнездо изложницы вставлен стакан (фиг. 2). Подготовленная указанными приемами изложница готова для нанесения огнеупорного покрытия и заливки в нее через горловину металла. Заливаемый металл попадает на вращающуюся горловину, центробежной силой прижимается к ее футеровке и по ней стекает в рабочее пространство изложницы. При заливке металла оболочка корпуса горловины и стенка гнезда изложницы нагреваются до разных температур, следовательно, они удлиняются на разные величины. Так как оболочка корпуса горловины нагревается до более высокой температурь то она получает большее удлинение. Упругий элемент 4, деформируясь, воспринимает разницу термических удлинений, а усилия, возникающие при этом, через фланец 2 и клинья 6 передаются на стержень 5. Величина усилия для деформации упругого элемента 4 может быть определена расчетом. Работа упругого элемента в стакане аналогична. После затвердевания и охлаждения отливки до заданной температуры вращение изложницы прекращается, выбиваются клинья и извлекают горловину и стакан. Предложенная изложница может быть применена на известных центробежных маинах типа С-2 и ИЛИ ЮТЗ и на вновь роектируемых центробежных машинах. Формула изобрете Изложница центробежной машины роликоого типа, включающая ствол изложницы и акрепленные в расточках ствола горловину стакан, корпусы которых содержат обечайку, прикрепленную к фланцу, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности крепления горловины и стакана, она снабжена кольцевым упругим элементом, размещенным в расточках ствола изложницы между обечайкой и фланцем, причем торец обечайки прижат к заплечикам расточки ствола изложницы.

в

Источники информации,принятые во внимание при экспертизе:

1. С. Б. Юдин и др. Центробежное литье. Машиностроение, 1972 г.

2. ГОСТ 19307 - 73 Изложницы центробежные .

3. МН 3581 - 62, МН 3582-62, Затворы быстродействующие байонетного типа.

Похожие патенты SU534297A1

название год авторы номер документа
Изложница центробежной машины 1974
  • Фурс Борис Александрович
  • Андрейченко Виктор Иванович
  • Никульшин Геннадий Теодорович
  • Соловьев Юрий Григорьевич
SU470358A1
АРТИЛЛЕРИЙСКИЙ БОЕПРИПАС 1994
  • Катуркин Н.Н.
  • Соколов Г.Ф.
  • Миронов Ю.И.
  • Малевский С.П.
  • Беркович В.С.
RU2072502C1
НАСОС ВЕРТИКАЛЬНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ТАРЫ 2005
  • Егоров Александр Николаевич
  • Егоров Андрей Александрович
RU2303714C2
Раструбный стержень для изложницы центробежной машины 1977
  • Тихомиров Александр Андреевич
  • Андреев Василий Васильевич
  • Гончаров Иван Константинович
SU713655A1
Устройство для бокового отсоса пыли при бурении шпуров и скважин 1979
  • Еремеев Виктор Иванович
  • Аллагулов Игорь Вячеславович
  • Афанасьев Виктор Прохорович
  • Гладышева Лариса Викторовна
SU899905A1
Форма для центробежного литья валков 1990
  • Будагъянц Николай Абрамович
  • Билярчик Роман Лазаревич
  • Гольдштейн Леонид Борисович
  • Балаклеец Игорь Альбинович
  • Кондратенко Виктор Иванович
  • Сирота Александр Алексеевич
  • Мазуренко Виктор Николаевич
  • Сокол Александр Александрович
SU1787671A1
Раструбный стержень для изложницы центробежной машины 1978
  • Тихомиров Александр Андреевич
  • Кургускин Александр Сергеевич
SU768545A1
Гидродомкратный блок для проведения ремонтно-восстановительных работ по замене устьевого оборудования скважин 2022
  • Соломахин Владимир Борисович
  • Кузнецов Виктор Генадьевич
  • Тимофеев Евгений Викторович
  • Матвеев Виктор Михайлович
  • Петин Владислав Александрович
  • Никульшин Сергей Михайлович
  • Сесёлкин Олег Вячеславович
RU2780181C1
КРЫШКА ЗАЛИВНОЙ ГОРЛОВИНЫ ТОПЛИВНОГО БАКА 1993
  • Авдонин Виктор Александрович
  • Маслаков Александр Сергеевич
RU2067934C1
Раструбный стержень 1975
  • Гончаров Иван Константинович
  • Тихомиров Александр Андреевич
SU555982A1

Иллюстрации к изобретению SU 534 297 A1

Реферат патента 1976 года Изложница центробежной машины роликового типа

Формула изобретения SU 534 297 A1

Фиг. /

SU 534 297 A1

Авторы

Фурс Борис Александрович

Андрейченко Виктор Иванович

Пучка Иван Трофимович

Сизоненко Виктор Владимирович

Даты

1976-11-05Публикация

1975-06-13Подача