УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ СЛИТКОВ В НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ Советский патент 1938 года по МПК F27B9/14 

Существующие конструкции нагревательных печей в прокатных цехах не обеспечивают равномерного нагрева слитков, в виду чего перед выдачей, для равномерного нагрева, производят кантование слитков вокруг продольного ребра на 90 и 180°.

Процесс кантования производится вручную.

Имеющиеся для этой цели механические приспособления с использованием кантовального лома, приводимого в движение гидравлическими цилиндрами, не получили применения в виду их сложности, громоздкости или вследствие неудачной конструкции.

Предлагаемое настоящим изобретением устройство выгодно отличается от известных тем, что гидравлические цилиндры выполнены качающимися и связанными с концом лома, что позволяет дать лому движение по кривой, совпадающей с движением ребра кантуемого слитка.

На чертеже фиг. 1 дает общий вид устройства сбоку; фиг. 2 - общий вид спереди в увеличенном масштабе; фиг. 3 - вид устройства в плане; фиг. 4 - разрез по АБ фиг. 3; фиг. 5 - разрез по ВГ фиг. 3; фиг. 6 - разрез по ДЕ фиг. 5.

Рама 1 тележки, сделанная из швеллеров, имеет подковообразную форму с траверсами внутри для крепления агрегатов. Во внутренней части рамы и на заднем конце снизу размещен баласт 2. Тележка имеет два передних ведущих колеса 3 и одно заднее 4 - направляющее.

Передача вращения на ведущие колеса осуществляется цепью от червячного редуктора 5, соединенного с электромотором 6.

Опорные цапфы направляющего заднего колеса лежат в вилке 7, которая вращается вокруг своей вертикальной оси посредством зубчатого сектора 8 и шестерни, насаженной на ось штурвала, благодаря чему тележка получает любое направление.

Кантовальный лом 9 имеет форму, близкую к брусу равного сопротивления, с утолщением в средней части, в котором проходит палец 28.

Концы пальца лежат в вилке 10 и образуют цапфы поворота лома в вертикальной плоскости. Стержень вилки, сопрягаясь шарнирно со стойкой 17, дает свободу движения лому в горизонтальной плоскости.

На один конец лома надевается наконечник 12, который входит в печь. Второй конец имеет шейку (выточку) с буртом. Не шейку свободно надеваются два хомута 13 и 14 (фиг. 5), являющиеся звеньями рычажных механизмов. К торцевой поверхности привертывается диск 15, препятствующий движению хомутов в осевом направлении. Хомут 13 механизма вертикального цилиндра 27 имеет стержень, на который надевается серьга 16; второй конец последней соединяется со штоком 17. При таком соединении шток относительно оси лома имеет три степени свободы: поворот в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и вращение вокруг оси стержня хомута (фиг. 5). Нижний конец цилиндра соединяется с рамой тележки и имеет две степени свободы (качание в двух взаимно перпендикулярных плоскостях).

Аналогично первому, на стержень второго хомута, сидящего на конце лома, надевается серьга 18 (фиг. 6) и соединяется с тягой 19, конец которой относительно оси лома также имеет три степени свободы: поворот в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и вращение вокруг оси стержня.

Второй конец тяги 19 соединен с верхней цапфой вертикального двуплечего рычага 20, относительно которого она имеет две степени свободы - ось качания двуплечего пространственного рычага лежит в кронштейне 2, установленном на боку рамы. Второй конец рычага, изображенный пунктиром на фиг. 2, обращен вниз и соединяется со штоком. Горизонтальный цилиндр 22 соединен с рамой шарнирно и имеет одну степень свободы (качание в вертикальной плоскости). Из вышеизложенного следует, что вертикальные и горизонтальные цилиндры параллельно соединены посредством рычажных механизмов с концом лома, что позволяет каждому цилиндру независимо от другого сообщать движение лому.

При работе одного вертикального цилиндра лом поворачивается вокруг центра, лежащего на вертикальной оси стойки, конец же его над тележкой движется вокруг оси верхнего пальца вертикального двуплечего рычага 20. Траектории движения конечных точек, лежащих на оси лома, суть пространственные кривые. Кривизной в направлении продольной оси лома в виду незначительности можно пренебречь. Проекция кривой на плоскость, перпендикулярную к продольной оси тележки, представляет кривую радиуса равного расстоянию от оси 28 лома до оси верхнего пальца вертикального двуплечего рычага 20. Проекция кривой конца в печи на плоскость, перпендикулярную к продольной оси слитков и проходящей через центр тяжести, соответствует дуге, описанной ребром слитка при повороте его вокруг продольного ребра. Следовательно, при работе одного вертикального цилиндра конец лома, находящийся в печи, идет по следу кривой, образуемой ребром слитка (производит кантование).

Назначение горизонтального цилиндра - сообщать движение лому, позволяющее отделять слиток от последующего и подводить конец лома под слиток. При работе одновременно обоих цилиндров лом получает дополнительные потребные движения при кантовании. Конец лома с наконечником, входящий в печь, устанавливается относительно слитка движением тележки. Во время работы лома тележка произвольно не откатывается в виду наличия необратимой червячной передачи в редукторе.

Устройство для кантования слитков и нагревательных печах с использованием установленного на самоходной тележке лома, приводимого в движение гидравлическими цилиндрами, отличающееся тем, что, с целью осуществления движения конца лома 12 по кривой, совпадающей с движением ребра кантуемого слитка, гидравлические цилиндры 22 и 27 выполнены качающимися и связаны с задним концом лома - первый через рычаг 20, серьгу 19 и двойной шарнир 18, а второй - через двойной шарнир 16.