Группирователь ряда Советский патент 1992 года по МПК B28B13/00 

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении мелкоразмерных изделий.

Известен группирователь ряда кирпича, содержащий подающий транспортер, механизм поочередного сдвига рядов кирпичей вправо и влево, шарнирно закрепленный на параллельных стойках, выполненный в виде рамы с шарнирно закрепленными на ней рычагами, на одних концах которых смонтированы эластичные ролики, а другие - соединены между собой силовым цилиндром механизма сближения кирпичей в ряду, привод, соединенный с рамой посредством кривошипно-кулисного механизма и регулируемые упоры.

Недостатками известного устройства является невозможность достаточного сближения кирпичей между собой из-за опасности завала рядов, так как в приемном конвейере несущий орган состоит из отдельных звеньев, помещенных между дисками кантующего барабана и имеющих зазор между отдельными звеньями; сложность конструкции приводит к удорожанию изготовления и эксплуатации устройства.

Известно устройство для формирования слоя кирпичей, содержащее смонтированные на раме приемник изделий, кантователь с закрепленными на оси поворотами двуплечими рычагами, механизм сплачивания изделий, выполненный в виде смонтированных на раме радиальных копиров и установленных в направляющих кантователя толкателей, взаимодействующих с радиальными копирами, привод перемещения, связанный с приемником изделий через храповые механизмы.

Недостатком устройства является сложность конструкции, что снижает надежность ее работы, и высокая металлоемкость.

Целью изобретения является повышение надежности работы и уменьшение металлоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что известное устройство, содержащее смонтированные на раме приемник изделий, толкатель для сплачивания изделий, кантователь с закрепленными на оси поворотными двуfe

S

сл о

:СС

плечими рычагами, привод перемещения и направляющие, согласно изобретению, снабжено установленной в направляющих и соединенной с приводом кареткой, кантователь Г-образным рычагом, закрепленными на последней, одно из плеч каждого поворотного двуплечего рычага - дугообразным выступом, приемник изделий выполнен в виде платформы с окнами под дугообразные выступы поворотных двуплечих рычагов, расположенных последовательно под платформой, при этом, их свободные плечи кантактируют с Г-образным рычагом, а толкатели установлены на каретке.

На фиг. 1 показан группирователь рядов, план; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - кантование изделия.

Группирователь содержит жестко закрепленные на раме 1 направляющие 2, привод 3 и платформу 4 с окнами 5 под дугообразные выступы 6 поворотных двуплечих рычагов 7, смонтированных на осях 8 и расположенных под платформой 4. На направляющих 2 смонтирована связанная с приводом 3 каретка 9, оборудованная толкателем 10 и Г-образным рычагом 11 контактирующим со свободными плечами 12 поворотных двуплечих рычагов 7.

Устройство работает следующим обра- зом.

Ряд изделий транспортным устройством (не показано) подается на платформу 4. Посредством привода 3 каретка 9 движется по направляющим 2 рамы 1, при этом Г-об- разный рычаг 11 контактирует со свободным плечом 12 двуплечего рычага 7 и поворачивает его вокруг своей оси 8 на угол а. Дугообразные выступы 6, пройдя через окна 5, поднимаются над платформой на высоту, соответствующую углу а и поворачивают изделие на ребре на угол а, который достаточен для кантования изделия через ребро. Изделие кантуется через ребро и ложится на свободное от изделий

место на платформе 4, освобождая место для кантования следующего изделия. При дальнейшем движении каретки 9 прерывается контакт Г-образного рычага 11 со свободным плечом 12 первого двуплечего рычага 7, который возвращается в исходное положение, а Г-образный рычаг 11 контактирует со свободным плечом 12 следующего двуплечего рычага 7, повторяя процесс кантования следующего изделия. Кантование изделий происходит поочередно по мере движения каретки 9 по направляющим 2. Дойдя до конца направляющих 2 и произведя кантование изделий всего ряда, каретка

9 возвращается в исходное положение. При этом толкатели 10, выполненные в виде собачек, сталкивают изделия с платформы 4. При сталкивании изделий ряд уплотняется в направлении движения толкателей 10. На

освободившуюся платформу 2 подается следующий ряд изделий и цикл группирования ряда повторяется.

Формула изобретения Группирователь ряда, содержащий смонтированные на раме приемник изделий, толкатель для сплачивания изделий, кантователь с закрепленными на оси поворотными двуплечими рычагами, привод перемещения и направляющие, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения материалоемкости, он снабжен установленной в направляющих и соединенной с приводом кареткой, кантователь Г-образным рычагом, закрепленным на последней, одно из плеч каждого поворотного двуплечего рычага - дугообразным выступом, приемник изделий выполнен в виде платформы с окнами лор дугообразные выступы поворотных двуплечих рычагов, расположенных последовательно под платформой, при этом их свободные плечи контактируют с Г-образным рычагом, а толкатели установлены на каретке.

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении мелкоразмерных изделий. Группирователь содержит жестко закрепленные на раме 1 направляющие 2, в которых установлена приводная каретка 9, оборудованная толкателем 10 и Г-образным рычагом 11, контактирующим со свободными плечами 12 поворотных двуплечих рычагов 7, смонтированных на поворотных осях 8 и расположенных под платформой 4. Дугообразные выступы 6 рычагов 7 для взаимодействия с кантуемыми изделиями проходят в окна 5 платформы 4. 3 ил.

фиг. i

12