Устройство для кантования слитка Советский патент 1985 года по МПК B22D29/08 B21B39/20 

Устройство относится к черной металлургии, в частности к оснаст ке для кантования и отделения сли ков от поддона. Известно устройство для кантова ния слитков, содержащее приемное устройство для слитка со смещенной осью симметрии и смонтированное на станине с возможностью поворота ме ханизм прижима слитка и гидропривод lj.л На таком устройстве можно канто вать слитки, но невозможно отделят их от поддона, кроме того, оно сло но и металлоемко. Известен стриппер, содержащий с ловой привод и рычаги-захваты, при этом он выполнен в виде двук траверс, подвижных друг относительно друга, на нижней траверсе шарнирно закреплены рычаги, связанше через серьги с верхней траверсой, а через тяги с подъемным механизмом, причем силовой привод с рычагами-захватами установлен на верхней трйверсе 2, Недостатком этого устройства является его сложность и металлоемкос так как он является специальнЕл механизмом, постоянно установленньм на подъемном кране, а усилие отрыва слитка, которое в несколько раз больше массы слитка, суммируется к последней и воспринш ается подъемным краном, что требует его большой грузоподъемности и массы. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство, содержащее раму со смещенной осью симметрии, закрепленную с возможное тью поворота при помощи крана, зажи мы слитка, противовес и ограничитель поворота Сз J. Недостатком этого устройства является невозможность отделения поддона от слитка. I Цель изобретения - обеспечение возможности отделения поддона от слитка на устройстве для кантования и расширения его технологических возможностей. Поставленная цель достигается тем, что устройство для кантования слитка, содержащее раму со смещенной осью симметрии, закрепленную с возможностью поворота при помощи крана, зажимы, противовес и ограничитель поворота, снабжено Г-образ708ным двуплечим рычагом, шарнирно установленным на стене рамы со стороны, противоположной расположению ограничителя поворота, на верхнем конце рычага закреплена захватная серьга, а на нижнем его конце шарнирно толкатель, при этом в стенке со стороны крепления рычага вьшолнен паз для размещения тoJrкaтeля. На фиг,1 показано устройство для кантования слитка(в момент установки в него слитка), разрез, на фиг.2то же, вид в плане, на фиг.З - то же, в положении скантованного слитка. Устройство кантования и отрыва слитков от поддона включает основание f, жестко соедйнякщее размещенные на нем две стойки 2 и ложемент 3. Стойки имеют сверху два расположенных соосно подшипника 4, в которых установлены полуоси 5 поворотной рамы 6, имеющей проем е центре, и днище 7, перекр акщее части проема. Названные полуоси смещены от оси симметрии поворотной рамы, а на последней со стороны, противоположной от ложемента, шарнирно установлен Г-образ5 1ЬЙ двуплечий рычаг 8. На одном конце его установлена на оси захватная серьга 9, а на другом - шарнирно ггрисоединен толкатель tO, который своей упорной частью проходит через проем II в поворотной раме. Этот проем расположен напротив поддона 12 пристывшего к слитку 13, поддерживаемого вверху захватом t4 с клещевинами, имеющими поворотные прижш ы. К днищу поворотной в зоне толкаеля жестко закреплён упор 15, котоый для фиксации поворотной рамы в оложении, показанном на фиг.1, упи- ается а CTcrfiKH, Этот упор одновреенно является противовесом, стремяимся поворачивать ее против часовой трелки. Слиток в поворотной раме иксируется от поперечного смещения менными упорами 16, зафиксированными упомянутой раме пальцами 17 со тифтами на концах. В исходном положении устройство антования и отрыва слитков от поддоа свободно установлено на полу цеха ез крепления к нему, в положении, оказанном на фиг.1. Поворотная рама занимает горизонтальное положение, е упор 15 упирается в стойки 2. Плео Г-образного двуплечего рычага 8 3 с захватной серьгой 9 стоит вертикально, а толкатель 10 своей упорной частью расположен в проеме 11, Для работы по назначению со слитками нужного диапазона поперечных размеров на поворотную раму 6 устанавливаются сменные упоры 16 и фиксируются в ней пальцами 17. Эти паль цы 17 вводятся cBoroiH штифтами в пре назначенные для них отверстия в смен ньк упорах 16 и в поворотной раме 6, а затем поворачиваются с тем, что бы штифты не находились прАтив своих отверстий. В процессе работы слиток 13 с пристывшим к нему поддоном 12, удерживаемый клещевинами захвата 14, устанавливается в проем в центре поворотной рамы 6. В момент касания поддоном 12 днища 7 поворотной рамы 6 последняя под влиянием момента от массы слитка 13, которьй преодолевает момент массы упора 15, отклоняется от горизонтального положения, поворач;ивзясь на своих полуосях 5 Далее чередуя движения опускания и передвижения крана за отклоняющейсй верхушкой сяитка 13, производят его кантование вплоть до укладки на Ложемент 3, . Слиток 13 занимает горизонтальное «положение, плечо Г-образного дву плечего рычага 8, содержащее захват«ую скобу 9, расположено также го ризонтально, а толкатель 10 находится в вертикальном положении напро тив поддона 12. ,

(thje.i 084 Слиток 13 освобождают от захвата 14, крюком подъемного крана захватывают захватную серьгу 9 и поднимают ее на высоту, которая меньше суммарной длины плеча с захватной серьгой 9.При этом Г-образный двуплечий рычаг 8 поворачивается, а толкатель 10,упираясь в поддон 12, срывает его со слитка 13 и поддон 12 падает на пол. Далее захватом 14 слиток захватьтвают за центральную часть в месте расположения его центра тяжести слегка приподняв, извлекают из поворотной рамы 6 с упорами 16 и транспортируют по назначению. Устройство следует вьтолнять с массой, которая бы вместе с массой слитка не превьшала грузоподъемности крана, что с учетом свободной установки устройства на пол цеха, обеспечит полную безопасность работы с ним, так как грузоподъемность крана не будет превышена. Таким образом, суммарным весом устройства со слитками с учетом разницы в длине плеч двз лечего рычага 8 образуется усилие на толкателе 10, во много раз превышающее этот суммарный вес. Отпадает необходимость иметь специальный кран, чем и достигается снижение металлоемкости и упрощение конструкции, так как кран используется серийньй, обслуживающий соседние участки.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ СЛИТКА, содержащее раму со смещенной осью симметрии, закрепленную с возможно стью поворота при помовщ крана, зажимы, противовес и ограничитель поворота, отличающе ес я тем, что, с целью обеспечения возможности отделения поддона от слитка на устройстве для кантования и расширения его технологических возможностей, оно снабжено Г-образньм двуплечим рычагом, шарнирно установленным на стенке рамы, со стороны, противоположной расположению ограничителя поворота, на верхнем конце рычага закреплена захватная серьга, а на нижнем его конце - шарнирно толкатель, при зтом в стенке рамы со стороны крепления рычага выполнен паз для размещения (Л толкйтеля.