Способ изготовления отливок Советский патент 1976 года по МПК B22D27/04 

5 балл. При времени 90 с устойчиво получен 3-4 балл, при 100 с - 5-6 балл. При выдержке 2 мин вновь получен недопустимый (8-9) балл.

Сущность предлагаемого способа заключается в определением времени (60-100 с) с момента окончания заливки до погружения в воду. Время это легко установить точно при практическом внедрении на конвейере. Это достигается расположением механизма разборки формы и погружения отливки в закалочную ванну иа расстоянии, обеспечивающем ири тостояННой скорости коивейера время 60-100 с.

Применение нового способа дает IB отличие от старого стабильные результаты по качеству тракав (балл структуры 3-5) и, главное, исключает вторичный /нагрев траков под закалку, что дает большую экономию энергии.

Формула изобретения

Способ изготовления отлиеок преимущественно звеньев гусениц трактора из высокомарганцовистой стали 110Г13Л, включающий заливку формы и закалку отли1ВК1И, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества структуры отливки и экономии эиергии, отливку извлекают .из фор1мы через 60-100 с

после окончания заливки формы и помещают в закалочную ваину до полного охлаждения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1.Э. Гудремон «Ученье о специальных сталях, Металлургиздат, 1959 г.

2.В. И. Власов, Е. Ф. Комолова «Л.итая .высокомаргацовистая сталь Г13Л, Машгиз, 1963 г., стр. 69-87.

3.Авт. ав. № 76414, М. Кл. В 22D 27/04, 1947г. (прототип).