Устройство для загрузки порошка в пресс-форму Советский патент 1976 года по МПК B22F3/00 

1

Изобретение относится « области норошковой металлургии.

Известно устройство для загрузки порошка в пресс-форму, состояи1,ее Из бункера с вибратором 1.

Недостатком такого устройства является неравномерность подачи порошка, обусловленная разделением частиц с различным удельНым весом.

Наиболее близким к предложенному изобретению является устройство для загрузки порошка в пресс-форму, содержашее бункер, установленный с возможностью возвратнопоступательного 1перемеш,ения и снабженный шнеком и вор01шителем, вьшолненным в виде вала с лопастями, а также приводом шпека и ворошителя. ПрИ этом лопасти воро-шителя выполнены в виде плоских иластин 2.

К недостаткам данного устройства относится отсутствие возможности дозированной подачи высокодиоперсного порошка, склонного к сводообразованию в бункере.

Для обеснечения дозированной подачи 1высокодисперсного -порошка, в предлагаемом устройстве лопасти ворошителя выполнены в виде петель, расположенных по длине ;вала под углом 30-60° относительно плоскости врашения и смеш,ен1ных одна относительно другой на 90-180°.

На чертеже показана схема предложенного

устройства, предпочтительный вариант осуществления.

Устройство для загрузки -порошка в прессформу состоит из бункера 1, снабженного

шнеком 2 и ворошителем, 1состоя щим из вала 3 и лопастей 4, причем лопасти выполнены в Виде Металлических петель, расположенных по длине вала с -шагом 30-150 мм под углом 30-60° относительно пл-оскости -их враш.ения

и смеш,енных одна относительно другой на 90-180°. Привод 5 обеспечивает одновременное врашение шнека и ворошителя. Бункер 1 установлен на плите 6 пресса (на чертеже не показан) с возможностью в-озвратно-поступательного перемеш,ения. В этой же плите установлена пресс-форма 7, а также выполнено отверстие 8 для удаления излишков порошка, под которым установлен противень 9.

Устройство работает следуюшим образом.

При враш.ении ворошителя в бункере происходит непрерывпая подача порош-ка на шнек, а затем через выходное отверстие (на чертеже показано) -в полость пресс-формы 7. После заполнения полости пресс-формы порошком бункер перемещается в нейтральное положение, при этом излишки -порошка, поступившего из бункера, транспортируются к отверстию 8 и поступают в противень 9. После окончания процесса прессования порошка

и выталкивания спрессованной заготовки бункер перемещается IB положение загрузки и происходит дозированная подача новой порции порошка в полость inpecc-формы. Применение предложенвого устройства позволяет осуществить автоматическую дозированную подачу высокодиспероного порошка в прессформу, ловысить качество опрессованных заготовок и .производительность процесса прессования.

Формула изобретения

Устройство для загрузки порошка в прессформу, содержащее бункер, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабженный шнеком и ворошителем, выполпеипым в 1виде вала с лопастями, а также приводом шпека и ворош;ителя, отличающееся тем, что, с целью обеапечения дозиро;ванной /подачи высокодисперсного

порошка, лопасти ворошителя выполнены в виде петель, расположенных по длине вала под углом 30-60° относительно плоскости вращения и смешенных одна относительно другой на 90-180°.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авт. свид. № 425733, кл. В 22F 1/02, 1973 г.

2.Авт. свид. № 448071, кл. В 22F 3/02, 1973 г.

.К А:к К. N ГУ.К N.N к N К

JN.V.

. Ч X ч У

I..:;-. ,.-. хт.

х