1
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления изделий из порошковых материалов.
Известно устройство для загрузки порошковых материалов, содержаш,ее бункер, выполненный с возможностью возвратно-поступательного движения и снабженный ворошителем и шнеком, загружаемую форму и привод. Ворошитель при этом выполнен в виде лопастной мешалки.
Такое устройство не обеспечивает непрерывной подачи трудносыиучего мелкодисперсного порошка и дозированного заполнения формы.„
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что с целью обеспечения непрерывной подачи порошка и дозированного заполнения формы его ворошитель выполнен в виде спиральной пружины.
На чертеже показано предлагаемое устройство для загрузки порошковых материалов (предпочтительный вариант осуществления).
Устройство состоит из плиты 1, над которой размешен бункер 2, в нижней части которого проходит шнек 3 малого диаметра, оканчивающийся трубчатым наконечником 4. Над шнеком в широкой части бункера расположен ворошитель 5, выполненный в виде спиральной пружины из тонкой проволоки. Ворошитель периодически приводится в движение от электродвигателя 6 через шестерни 7. г бункере закреплен сбрасыватель 8, выполненный в виде полукольца. В плите 7 размещена форма 9, в которой производят прессование порошка с помощью пуансонов 10 и 11. Пли та снабжена прорезью 12, под которой расположена тарная e iкocть 13.
Работает устройство следующим образом.
Ворошитель 5 и шнек 3 приводятся во вращение. При этом ворошитель разрушает и стряхивает образуюящеся в порошке своды. Порошок тонкой струей через паконечпик 4 поступает в форму. Непрерывное поступление дозируемого количества порошка препятствует образованию пустот и способствует равномерному заполнению формы. После заполнення формы ворошитель и шнек отключают, подача порошка прекращается. Бункер отхо дит вправо и с помощью сбрасывателя 8 сталкнвает остатки порошка через прорезь 12 в емкость 13. После прессования порошка пуансон 11 выталкивает спрессованное изделие, которое при обратном ходе бункера сталкивается сбрасывателем на транспортер пли в тарную емкость. Перемещение бункера и пуансонов происходит от электродвигателя через распределительный вал и систему кула1 ков.
Устройство обладает высокой надежностью и обеспечивает высокую точность дозировки порошка при изготовлении изделий малого диаметра и большой длины.
Предмет изобретения
Устройство для загрузки порошковых материалов, содержаш,ее бункер, выполненный с
возможностью возвратно-поступательного Двйжения и снабженный ворошителем и шнеком, загружаемую форму и привод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывной подачи порошка и дозированйого заполнения формы, ворошитель вьтаблнён в виде спиральной пружины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки порошка в пресс-форму | 1976 |
|
SU551123A1 |
Устройство для загрузки порошка в пресс-форму | 1975 |
|
SU535141A1 |
Устройство для прессования изделий из порошков | 1989 |
|
SU1734949A1 |
ПИТАТЕЛЬ РОТОРНОГО ТАБЛЕТИРОВОЧНОГО ПРЕССА | 1996 |
|
RU2122946C1 |
ПРЕСС С БЕСКОНЕЧНЫМИ ЛЕНТАМИ (ЦЕПЯМИ), НЕСУЩИМИ ФОРМЫ ДЛЯ ФОРМОВКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1954 |
|
SU100211A1 |
Способ объемного дозирования порошкового материала в матрицу и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU985713A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УДАРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ | 1992 |
|
RU2029661C1 |
Ротор для прессования порошковых материалов | 1990 |
|
SU1801781A1 |
Устройство для дозированной выдачи штучных изделий | 1983 |
|
SU1106745A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВОГО КЛЕЯЩЕГО ВЕЩЕСТВА НА ТКАНЬ | 1990 |
|
RU2016152C1 |
Даты
1974-06-30—Публикация
1972-05-03—Подача