ВСЕСОЮЗНАЯ Советский патент 1973 года по МПК B29C45/47 B29C45/46 

1

Известны устройства для пластикации и вспрыска расплава реакто- и термопластов в форму литьевой машины, содержащие бункер, корпус, пластикационный цилиндр, шнек, связанный с хвостовиком, имеюш,им заплечики, гидроцилиндр с поршнем поступательного перемеш;ения шнека и привод врашательного движения шнека.

В этих устройствах привод врашения шнека связан с поршнем цилиндра вспрыска, при врашении шнека вращается поршень. Такая кинематическая связь элементов вращательного движения с элементами поступательного движения создает необходимость наличия уплотнений вращательного движения в цилиндре вспрыска. Воздействие на уплотнения суммарных перемещений поршня возвратнопоступательных и вращательных вызывает интенсивный износ, быстрый выход из строя уплотнений, снижает надежность устройства. Во всех конструкциях с вращающимся поршнем отсутствует упорный подшипник, воспринимающий усилие при загрузке материала, так как его роль выполняет масляная подушка полости цилиндра вспрыска, однако при установке поршня в крайнем положении, когда рабочей жидкости нет в гидроцилиндре, поршень может упираться в крышку при вращении, что также является элементом ненадежности конструкций подобного типа.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что поршень выполнен пустотелым, с размещенным внутри него подвижным соединением, например шлицевой втулкой, связывающей вал привода вращательного движения с хвостовиком, заплечики которого опираются на подшипник, установленный в передней части поршня. Это повышает надежность устройства, упрощает его изготовление и обеспечивает удобство эксплуатации.

На чертеже изображен в разрезе общий вид устройства для пластикации и вспрыска литьевой машины.

5 Устройство состоит из корпуса 1, на котором укреплен пластикационный цилиндр 2 со шнеком 3, бункер 4 и гидроцилиндр привода поступательного перемещения - цилиндр вспрыска 5. На торце гидроцилиндра посту0 нательного перемещения укреплен привод вращательного двинсения, например гидромотор 6. В гидроцилиндре находится поршень 7 с уплотнениями 8, 9. Вал привода вращательного движения связан с помощью подвижного соединения типа удлиненной шлицевой втулки 10 с хвостовиком 1L Заплечики хвостовика шнека оперты на подшипник 12.

Привод вращательного движения (гидро0 мотор 6) не связан с подвижной частью привода поступательного движения поршня 7. Поршень 7 кинематически не связан с деталями враш,ательного движения - валом гидромотора 6, втулкой 10, хвостовиком 11.

Работа устройства осуш,ествляется следуюш,им образом.

При подключении к рабочей сети вал гидромотора 6 через удлиненную шлицевую втулку 10 и хвостовик 11 врашает шнек 3. Материал, попадая из бункера 4 на вращаюш,ийся шнек 3, поступает в переднюю часть цилиндра 2 и, накапливаясь в передней части перед шпеком, перемешает шнек, а вместе с ним через подшипник 12 и поршень 7 привода поступательного перемеш,ения, вытесняя рабочую жидкость из полости А цилиндра вспрыска 5. После набора необходимой порции материала вращение шпека прекрашается отключением гидромотора 6 и при подаче под давлением рабочей жидкости в полость А цилиндра вспрыска 5 совершается поступательное перемешение шнека с помошью поршня 7, при этом хвостовик 11 церемешается относительно соединения в виде удлиненной шлицевой втулки 10, которая вместе с гидромотором 6 остается неподвижной. Осуществляется вспрыск подготовленной порции материала в форму. Так как втулка 10 и хвостовик 11 проходят через

сквозное отверстие поршня 7 и связующим элементом является только подшипник 12, то при вращении этих деталей поршень 7 не вращается. Для принудительного отвода шнека при загрузке материала используется полость Б. При подаче рабочей жидкости в полость Б шнек перемещается поступательно также независимо от деталей привода вращательного движения.

Предмет изобретения

Устройство для пластикации и вспрыска расплава реакто- и термопластов в форму

литьевой машины, содержащее бункер, корпус, пластикационный цилиндр, шнек, связанный с хвостовиком, имеющим заплечики, гидроцилиндр с поршнем поступательного перемещения шнека, привод вращательного

движения шнека, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности устройства, упрощения его изготовления и удобства эксплуатации поршень выполнен пустотелым с размещенным внутри него подвижным соединением, например шлицевой втулкой, связывающей вал привода вращательного движения с хвостовиком, заплечики которого опираются на подшипнж, установленный в передней части поршня.

ц /Q А