Устройство для прессования крупногабаритных заготовок Советский патент 1986 года по МПК B22F3/20 B22F3/02 B22F3/35 

вращения матрицы 2. движение от которой через вилки 31 и рычаги 30 иередаетея шнеку 29, который осун1,еетвляет подачу порошковой массы через радиальные прорези 12 и 13 в матрицу 2 непрерывно в течение всего цикла прессования. От эксцентрикового нривода 15 пуансону 6 сообщают возвратно-поступате.пьное движение. YHJIOTпепие nopOLHKa в матрице проводят ноелойно за счет взаимодействия пуансона 6 с формующей поверхностью матриць 2, при этом иолзуп 17 выходит из матрицы 2 вместе с иуапсоном 6 со скоростью порядка 3.10 м/с. Одновременно на электромагн ггные вибраторы 7 нодают напря.жение, в результате чего на частицы норошка воздействуют вибрационные усилия, обеспечивающие равномерное распределение порошка по всему объему матришя. Надежноеть работы устройства обеспечивается за счет нагнетания прессуемой массы в процессе прессования, что предотвращает на.типапие порошка на поверхность прорезей Чуансона 6. При соприкосновении торцовой части пуансона 6 с формующей поверхностью матрицы происходит поворот по1:ледней па угол 180°. пуансон 6 рифленой насечкой выравнивает неровности и выпуклости по всей формуюП1СЙ поверхности. После окопчания цикла прессования lyaiicoH 6 отводят в крайнее верхнее положение, а выталкивание заготовки ос пгеств.)т HITOKO.M 33. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для прессован1 я крупногабаритных заготовок преимущественно из углеграфитовых порошковых композиций. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Пуансон 6 со шнеком 29 предварительно вводят в пустую матрицу 2 и в загрузочную воропку 11 засыпают порошковую массу; включают электродвигатель 9

Изобретение итпосится к пороипчовой металлурги, в частности к устройствам д:1я прессования Kpynnoia6a Hii n)ix заготовок преимущественно пз у -леграфитовых поpoiHKOBbix ко.мпози11ий, и является усове)шснствовапием изоб|)етепия по ocnoBiiOMy авт. св. ,No 1 161243. LUvib изобретения --- noBbiineinie надежiiocTii работы уст1)ойства. Па фи|. 1 схематически (юказапо устройство, общий на фиг. 2 --- разрез А--,-А на фи 1; ; на фт-ir. 3 -- раз|)ез ББ на ()И1. I. Уетройство д,1я прессования Kpyrinoi-aбарптньгх заготовок сост(.)ит из ста -п-1ны 1, npecc-(, содержащей .матгпщу 2, устаповлеьп1у О на упорном 3 и радиа.аьном 4 подппппшках, закреп.lennbix в обойме 5. и пуан-Матрица 2 снабжена э;1ектромагп;гг1плми вибраторами 7, жестко зак|)еплснпымп в верхпей и нижней ее части, HIKHBOM 8, который связан с электродвигателем 9 ремнями К) и загрузочной воро:ткой П. Пуапсоп 6 вьиюлпеп е радиа, ьнымн прорезимп ма,1ого 12 и бо.тьп1ого 13 сечения, переходяп1и.ми друг в дрхга. и с )пфленой насечкой 14 в торцовой части. Пуансон 6 связан с экспептриковым прнводом 15 посредством 16. Эксцентрпковый привод 15 закрен.1еп на ползуне 17 пресса (не показан) и еостоит из вала 18 с noruntninnками 19 и кольца 20, па ва.т 18 пасажена эксцентриковая втулка 21 с ЭлС11,е1 тр1 ситетом t. На втулку 21 насажен экспо-ггрик 22. В кольцо 20 запреесована бронзовая втулка 23 с возможностью свобод -1ог(.1 скольжения отноеительио вала 18 эксце1ггрика 22. Фиксация эксцентрика 22 отиосителвио вала 18 осуществляется втулкой 23 с кулакаМП 2, насажеглюй па ва.ч 18 скг),1Ьзяп yю шпонку 25 п сносс.)бной выходить из зацеп.;еппя п)и регу.ировке хода nvancoна 6. Вал 18 снабжен IHKHBO.M 26 и маховико.м 27. Обойма 5 е подшипникам п зак1НМ1;1ена в п.тите 28 CTannsnj 1 пресса. Пуансон 6 снабжсг; шпеком 29 с возможностью враще}п-1я от матрицы 2 посредством 1ы.чагов 30, жестко закреп.тенных па .шнеке 29 через BH, 31. жестко устанон.лснные на матрице 2. Для вь та/п ивания 1чгговь х изде;1пй п)едназначеп гид(.п-.1П.1)) 32 со ;птоком 33. Устрой тво Г)аботг:е ) (бpaПредварптельно пуапсс.п Н со шнеко.м 29 вводят в пустую :атрицу 2 ;: засыпают порошковую массу в :iarn 3c.v-iir in ворон.ку 11. Затем 1м лючают электродвшатель 9 вращен1 я матрип.ы 2. В|.1г1шатель ое ;1впжепие от матрппЛ) 2 через вилкп 31 п рьп:а1п 30 передастся ;ппеку 29, который пачмет подачу 1ор01пков1)й массы через радиа.1ьпые прорези 12, 13 в м;11рпц 2 iieiipepi Bno и течение Bceio ппк.а прессовапия. Затем от экспентрнкового прир.ода 15 irvaiicony 6 сообщают возвратпо-пос т ;ате;1ы;ое движение е частотой 25 Гп н амплитудой движения 5 мм. Уплотнение порошка в матрице 2 проводят послойно во: вратно-поступательны.м движением пуапеопа 6, при этом ползун 17 выходит из .матрицы 2 вместе с пуапсоно.м 6 со скоростью 3 I м/с. Одповре.ченпо подается трехфазпое напряжение 380 В на э;1ектрома1нитные вибраторы 7 через токост емн1з е кольпа (пе обозначены). 11ри этом на частищ nopoiHKa воздействуют вибрапиоппые усилия, паправ.1енпые перпеидикулярпо оси вранге1-П1я матрицы и равномерно распределяющие порошок по всему объему матрицы. Надежность работы устройства обеспечивается за счет снабжения пуансона 6 шпеком 29 с жестко закрепленным на нем рычагом 30, установленных с возможностью враш,ения, и связи его посредством рычага 30 с вилкой 31, жестко закрепленной на вра1цаюш,ейся матрице, что позволяет нагнетать прессуемую массу под давлением в процессе прессования, а это предотвращает налипание порошка на стенки в прорезях пуансона. В момент соприкосновения торцовой части пуансона 6 с формующей поверхностью матрицы 2 происходит поворот матрицы па 180°, при этом рифленой насечкой пуансон 6 выравнивает неровности и выпуклости по всей формующей поверхности. После окончания цикла прессования, при достижении требуемой высоты изделия, пуансон 6 отводят в крайнее верхнее положение и штоком 33 от гидроцилиндра 32 из матрицы 2

20

23

сриг.г выталкивают готовую заготовку. Затем цикл повторяется. Таким образом, использование указанного устройства позволяет повысить надежность работы при прессовании вязких композиционных углеграфитовых (коксо-пековых) материалов за счет принудительной подачи материала, что приводит к повышению производительности на 30-40% за счет устранения затрат времени, необходимого на очистку прорезей пуансона. Формула изобретения Устройство для прессования крупногабаритных заготовок по авт. св. N° 1161243, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, пуансон снабжен шнеком, установленным с возможностью вращения, и рычагом, жестко закрепленным на шнеке, а матрица снабжена жестко закрепленной на ней вилкой, при этом рычаг установлен в зацеплении с вилкой.

7

фаг.З