Керамический флюс Советский патент 1976 года по МПК B23K35/36 

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к флюсам, применяемым при сварке и наплавке деталей, работающих в условиях ударно-абразивного износа. Известен керамический флюс 1, содержащий следующие компоненты, вес. %:

Плавиковый шпат20-21

Глинозем21-34

Феррохром5-13

ФерротитанДо 1

Недостатком известного флюса является то, что при его использовании нельзя получить химический и структурный состав наплавленного металла с достаточно высокой износостойкостью в условиях ударно-абразивного износа.

С целью повышения качества наплавленного металла состав флюса дополнительно содержит рутиловый концентрат и графит при следующем соотношении компонентов флюса, в вес. %:

Глинозем9-11

Рутиловый концентрат 13-16 Фзррохром31-33

Ферротитан5-7

Графит5-6

Плавиковый шпат Остальное Рутиловый концентрат введен во флюс для улучшения его технологических свойств: улучшение формирования наплавленного меотделимости шлаковой

талла и улучшение корки.

Ферротитан раскисляет шлак и улучшает

переход легирующих компонентов в наплавленный металл. Графит служит для новышения концентрации углерода в наплавленном

металле.

Процентное содержание глинозема изменено по сравнению с прототипом. Это улучшает качество формирования наплавленного металла и повышения относительной массы шлака.

Для примера выполнения предложенного флюса представлены составы, вес. %:

Плавиковый щпат 21-31-39 Глинозем10

Рутиловый концентрат15

Феррохром31,5-32

Ферротитанб-10

Графит4-6

Полевой щпат5,5-10

Полевой шпат был введен с целью улучшения отделимости шлаковой корки в горячем состоянии. Однако при данной шлакообразующей основе и соотношении между компонентами не был получ€Н ожидаемый эффект.

С введением же рутилового концентрата

отделимость шлаковой корки резко улучщилась. Таким о,бразом, можно отметить, что

при данном составе флюса для улучшения технологических свойств флюса лучше применять рутиловый концентрат.

Флюс приготавливают следуюш.им образом. Очищенные сухие компоненты взвешивают, перемешивают в смесительных камерах. В качестве связуюш,его веш,ества используют жидкое стекло, взятое в количестве 25-30% к весу сухой шихты. После перемешивания с жидким стеклом, тестообразная масса продавливается через сито, сушится и прокаливается в печи. Далее флюс гранулируется.

Предложенный флюс позволяет без затрат каких-либо дорогих и дефицитных компонентов и наличия высоколегированной сварочной проволоки получить наплавленный металл с высоким содержанием легирующих элементов - хрома и углерода.

Формула изобретения

Керамический флюс, содержащий плавиковый шпат, глинозем, феррохром, ферротитан, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, е.го состав дополнительно содержит рутиловый концентрат и графит при следующем соотношении компонентов флюса, в вес. %: Глинозем9-11

Рутиловый концентрат 13--16 Феррохром31-33

Ферротитан5-7

Графит5-6

Плавиковый шпатОстальное

Источник информации, принятый во внима.ние при экспертизе:

1. Авт. св. СССР Я 372044, кл. В 23 k 36/36,- 1966.