Устройство для неразрушающего контроля изделий Советский патент 1976 года по МПК G01N29/04 G01N27/86 

Описание патента на изобретение SU536428A1

лем возвратно-.ПоступательнОГо движения; концевые выключатели 13, 14, 15, пово.рот«ый стол 16, связанный с электродвигателем 17, для .помещения на контроль изделия 18 у стола -имеется кулачок 19.

Конщевой выключатель 15 на ланели служит для выключения электродзигателя -17 с редуктором ,и остановки вращения стола, а ось 20 электрОМапнита 21 - два крепления на столе 16 «зделия 18 лр.и контроле.

Дефектоскоп с сигнализацией, являющийся самостоятельным прибором, контролирует качество изделия и является источником испытательного напряжения.

Блок 23 .программного управления, расположенный на панели устройства, управляет рел.е времени, а также сортирует изделия на годные .и отбракованные соответственно в лотки 24 ,и 25.

Поворотный стол 16 с прокладкой из эластичного изоляционного материала, сво.им кулачком ,19 Нажнма на концевой выключатель 15, размыкает цепь питания реле времени блока 23 про лраммного управл,ения с задержкой своего за мкнутого контакта на размыкание, Огбеопечйвая начальное включение электродвигателя 12 и .выключение электродвигателя 17 с ф едукторо.м остановки поворотного стола 16.

С момента включения электродвигателя 12 эксцентрик 11, сидящий на его валу, соприкасаясь с ограничителями 7, 8, сообщает прямое поступательное движение штоку /, который подвигает изделие 18 к центру стола 16.

Шток / при своем прямом дв.ижении, кулачком 9 ограничителя 7 освобождая концевой выключатель 13, замыкает цепь питания электр.одвигателя 12 на совершаемый цикл движения штока 1. Задержка на размыкание, необходимая для начала работы электродвигателя 12, на этом прекращается. Толкатель 2 при .прЯ.мом движении щтока / нажимает на 1пр0|ф.или1рованный выступ 4 траверсы 3 и отводит датчик 6 от контролируемого изделия, а кулачок 10 ограничителя S включает -концевой выключатель 14, замыкает цепь электромагнита 21, который приподнимает ось 20, освобождая проверенное изделие, продвигаемое вперед следую.щ.им изделием, подводимым штоком (/.

После перемещения очередного изделия из питателя на центр стола 16 што-к / совершает свое обратное дв.ижение и кулачком 10 огра.ничителя 8 выключает злектро..магнит 21, который, нажимая осью 20 .на свободную от покрытия сторону, прижимает изделие к поверхности стола .противоположной, также свободной от покрытия, стороной. Толкатель 2 освобождает профилированный выступ 4 траверсы 3, которая с помощью пружины ,5 прижимает датчик 6 к покрытию, нанесенному на боковую поверхность изделия.

-Как только .кулачок 9 ограничителя 7 -нажмет на концевой выключатель 13, фазомкнется цепь питания электродвигателя 17 с редуктором, придавая вращательное движение поворотному столу 16. При этом к изделию от дефектоскопа 22 подводится -испытательное напряжение с помощью двух электродов, подключаемых -к оси 20 и электропроводной щетке .датчика 6. С этого момента заканчивается загрузка и начинается контроль изделия, которое совершает один .пол.ный o6oipOT с прижатой к покрытию электропроводной щеткой

датчика 6, шарнирно закрепленного на травэрсе 3, скользящего по покрытию изделия.

.Прямоугольная конструкция датч.нка с осью .вращения выше линии скольжения, скользящего по боко.вой э малированной повйрхности изделия, обеспеч.ивает постоянный угол наклона щетки к контролируемой поверхности, что исключает поломку щетки и создает постоянную площадь контакта - одно из условий точности контроля.

В то же время поворотный стол ./б перемещает проверенное .изделие --М до неподвижной направляющей 26, укрепленной над столом

16,по которой издел.ие направляется в лоток 24 годных изделий, а подготавливаемое для

контроля следующее изделие от загрузочного лотка .вращением поворотного стола 16 подводится до .направляющей 27, ориентируется и устанавливается на загр..узочной позиции перед штоком /.

:При совершении поворотным столом 16, а вместе с ним и изделием 18 .пол.ного оборота кулачок 19 стола нажимает на концевой вы.ключатель /5 .и весь цикл загрузки и кон.троля повторяется.

При обнаружении -брака дефектоскоп 22 через СВО.И контакты за.мьгкают цепь включения электро.магнита 21, который, включаясь, пр.иподнимает ось 20, освобождает контролируемое изделие 18 от -крепления и усил.ием

пружины 5 подпружиненная траверса 3 с датчиком 6 выталкивает изделие 1/5 в приемный лоток 25 бракованных изделий.

После полного оборота стола 16 нач.инается загрузка следующего на контроль издел.ия

и цикл повторяется. Скорость вращения стола

регулируется с редуктором электродвигателя

17,следовательно, регулируется скорость контроля и соответственно -изменяется количество контролируемых изделий.

Фо.рмула -изобретения

Устройство для неразрущающего контроля изделий, содержащее траверсу с установленным иа ней датч.иком, узел подачи контрол.ируемого изделия к месту контроля, узел прижима .контролируемого .изделия, включающий поворотный стол с приводом, блок программного управления и регистрато.р, о тли, чающее с я тем, что, с целью повыщения производительности .контроля, узел подач.и выполнен в виде што.ка с толкателем .на конце, привода штока, содержащего электродвигатель с .эксцентриком и Механизм коммутации электродвигателя, узел прижима выполнен в виде электромагнита, соединенного с механизмом коММутации электродвигателя и с осью, совпадающей с осью вращения стола, а траверса снабжена профилированным вытупом, взаимодействующим со щтоком. Источники информации, принятые во внимание при эк.спе;ртазе: 1. Патент ФРГ № 2527528, Кл. 42 К 46/06, 1965. 2. Авторское свидетельство СССР №418795, Л1. Кл. G 01 N 29/04, 1972.

Похожие патенты SU536428A1

название год авторы номер документа
Автомат для маркирования деталей краской 1981
  • Морозов Василий Иванович
  • Князев Сергей Николаевич
  • Карманов Юрий Павлович
SU1061879A1
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока 1991
  • Коваленко Валерий Иванович
  • Торочешников Юрий Николаевич
  • Зверьков Владимир Сергеевич
SU1790016A1
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ СБОРОЧНЫЙ АВТОМАТ 1971
SU435913A1
Установка для контроля герметичности полых изделий 1986
  • Макаренко Михаил Карпович
  • Колесник Александр Павлович
  • Ененко Лариса Анатольевна
  • Гуков Юрий Яковлевич
SU1401308A1
Способ сборки редукторов и устройство для его осуществления 1990
  • Долгунин Владимир Васильевич
  • Чернов Алексей Алексеевич
SU1754403A1
Гибкий производственный модуль для листовой штамповки 1988
  • Пузыревский Юрий Константинович
  • Боровитченко Алексей Андреевич
  • Годульянова Алевтина Васильевна
  • Дежуров Радмир Константинович
  • Шаров Александр Степанович
  • Босов Виталий Петрович
  • Кайзер Виктор Давыдович
  • Шульц Владимир Иосифович
SU1667994A1
Устройство для сборки бельевых зажимов 1978
  • Лепик Виктор Ильич
  • Нечаев Евгений Леонтьевич
  • Аванесов Петр Арсентьевич
SU764922A1
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАЧЕК ГАЗЕТ, ЖУРНАЛОВ, КНИГ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПРЕДМЕТОВ 1971
SU308924A1
Контактное устройство для контроля печатных плат 1981
  • Лаврентьев Николай Николаевич
  • Нурмухаметов Ильгиз Ибрагимович
  • Кучмин Юрий Иванович
SU1019679A1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДЕФЕКТОСКО 1966
SU188738A1

Реферат патента 1976 года Устройство для неразрушающего контроля изделий

Формула изобретения SU 536 428 A1

SU 536 428 A1

Авторы

Сохин Вячеслав Геннадьевич

Залесов Петр Федорович

Щербина Владимир Александрович

Шепитько Павел Никифорович

Даты

1976-11-25Публикация

1975-04-04Подача