лем возвратно-.ПоступательнОГо движения; концевые выключатели 13, 14, 15, пово.рот«ый стол 16, связанный с электродвигателем 17, для .помещения на контроль изделия 18 у стола -имеется кулачок 19.
Конщевой выключатель 15 на ланели служит для выключения электродзигателя -17 с редуктором ,и остановки вращения стола, а ось 20 электрОМапнита 21 - два крепления на столе 16 «зделия 18 лр.и контроле.
Дефектоскоп с сигнализацией, являющийся самостоятельным прибором, контролирует качество изделия и является источником испытательного напряжения.
Блок 23 .программного управления, расположенный на панели устройства, управляет рел.е времени, а также сортирует изделия на годные .и отбракованные соответственно в лотки 24 ,и 25.
Поворотный стол 16 с прокладкой из эластичного изоляционного материала, сво.им кулачком ,19 Нажнма на концевой выключатель 15, размыкает цепь питания реле времени блока 23 про лраммного управл,ения с задержкой своего за мкнутого контакта на размыкание, Огбеопечйвая начальное включение электродвигателя 12 и .выключение электродвигателя 17 с ф едукторо.м остановки поворотного стола 16.
С момента включения электродвигателя 12 эксцентрик 11, сидящий на его валу, соприкасаясь с ограничителями 7, 8, сообщает прямое поступательное движение штоку /, который подвигает изделие 18 к центру стола 16.
Шток / при своем прямом дв.ижении, кулачком 9 ограничителя 7 освобождая концевой выключатель 13, замыкает цепь питания электр.одвигателя 12 на совершаемый цикл движения штока 1. Задержка на размыкание, необходимая для начала работы электродвигателя 12, на этом прекращается. Толкатель 2 при .прЯ.мом движении щтока / нажимает на 1пр0|ф.или1рованный выступ 4 траверсы 3 и отводит датчик 6 от контролируемого изделия, а кулачок 10 ограничителя S включает -концевой выключатель 14, замыкает цепь электромагнита 21, который приподнимает ось 20, освобождая проверенное изделие, продвигаемое вперед следую.щ.им изделием, подводимым штоком (/.
После перемещения очередного изделия из питателя на центр стола 16 што-к / совершает свое обратное дв.ижение и кулачком 10 огра.ничителя 8 выключает злектро..магнит 21, который, нажимая осью 20 .на свободную от покрытия сторону, прижимает изделие к поверхности стола .противоположной, также свободной от покрытия, стороной. Толкатель 2 освобождает профилированный выступ 4 траверсы 3, которая с помощью пружины ,5 прижимает датчик 6 к покрытию, нанесенному на боковую поверхность изделия.
-Как только .кулачок 9 ограничителя 7 -нажмет на концевой выключатель 13, фазомкнется цепь питания электродвигателя 17 с редуктором, придавая вращательное движение поворотному столу 16. При этом к изделию от дефектоскопа 22 подводится -испытательное напряжение с помощью двух электродов, подключаемых -к оси 20 и электропроводной щетке .датчика 6. С этого момента заканчивается загрузка и начинается контроль изделия, которое совершает один .пол.ный o6oipOT с прижатой к покрытию электропроводной щеткой
датчика 6, шарнирно закрепленного на травэрсе 3, скользящего по покрытию изделия.
.Прямоугольная конструкция датч.нка с осью .вращения выше линии скольжения, скользящего по боко.вой э малированной повйрхности изделия, обеспеч.ивает постоянный угол наклона щетки к контролируемой поверхности, что исключает поломку щетки и создает постоянную площадь контакта - одно из условий точности контроля.
В то же время поворотный стол ./б перемещает проверенное .изделие --М до неподвижной направляющей 26, укрепленной над столом
16,по которой издел.ие направляется в лоток 24 годных изделий, а подготавливаемое для
контроля следующее изделие от загрузочного лотка .вращением поворотного стола 16 подводится до .направляющей 27, ориентируется и устанавливается на загр..узочной позиции перед штоком /.
:При совершении поворотным столом 16, а вместе с ним и изделием 18 .пол.ного оборота кулачок 19 стола нажимает на концевой вы.ключатель /5 .и весь цикл загрузки и кон.троля повторяется.
При обнаружении -брака дефектоскоп 22 через СВО.И контакты за.мьгкают цепь включения электро.магнита 21, который, включаясь, пр.иподнимает ось 20, освобождает контролируемое изделие 18 от -крепления и усил.ием
пружины 5 подпружиненная траверса 3 с датчиком 6 выталкивает изделие 1/5 в приемный лоток 25 бракованных изделий.
После полного оборота стола 16 нач.инается загрузка следующего на контроль издел.ия
и цикл повторяется. Скорость вращения стола
регулируется с редуктором электродвигателя
17,следовательно, регулируется скорость контроля и соответственно -изменяется количество контролируемых изделий.
Фо.рмула -изобретения
Устройство для неразрущающего контроля изделий, содержащее траверсу с установленным иа ней датч.иком, узел подачи контрол.ируемого изделия к месту контроля, узел прижима .контролируемого .изделия, включающий поворотный стол с приводом, блок программного управления и регистрато.р, о тли, чающее с я тем, что, с целью повыщения производительности .контроля, узел подач.и выполнен в виде што.ка с толкателем .на конце, привода штока, содержащего электродвигатель с .эксцентриком и Механизм коммутации электродвигателя, узел прижима выполнен в виде электромагнита, соединенного с механизмом коММутации электродвигателя и с осью, совпадающей с осью вращения стола, а траверса снабжена профилированным вытупом, взаимодействующим со щтоком. Источники информации, принятые во внимание при эк.спе;ртазе: 1. Патент ФРГ № 2527528, Кл. 42 К 46/06, 1965. 2. Авторское свидетельство СССР №418795, Л1. Кл. G 01 N 29/04, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для маркирования деталей краской | 1981 |
|
SU1061879A1 |
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока | 1991 |
|
SU1790016A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ СБОРОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1971 |
|
SU435913A1 |
Установка для контроля герметичности полых изделий | 1986 |
|
SU1401308A1 |
Способ сборки редукторов и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1754403A1 |
Гибкий производственный модуль для листовой штамповки | 1988 |
|
SU1667994A1 |
Устройство для сборки бельевых зажимов | 1978 |
|
SU764922A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАЧЕК ГАЗЕТ, ЖУРНАЛОВ, КНИГ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1971 |
|
SU308924A1 |
Контактное устройство для контроля печатных плат | 1981 |
|
SU1019679A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДЕФЕКТОСКО | 1966 |
|
SU188738A1 |
Авторы
Даты
1976-11-25—Публикация
1975-04-04—Подача