Устройство для маркировки бирок из термопластичной трубки Советский патент 1976 года по МПК H01B7/36 H01B13/34 

Изобретение отнооится к марквровке изделий электротехничеокой и р:ад«оэлектронной п р ОчМ ы ш л е,Н1Н 01СТ1И.

Наиболее близко к изобретению по техниче зко 1у решению устройство для маркировки бнрок из термопластичной трубки через типопрафскую фольгу по |0оно1вно;му авт. св. 372581, которое содержит мехаиизм подачи трубйи, блок штанг с клеймами, нагреватель, Mexa,BH3iM тиснения с опоряым и прижимным эле.менрами, храиовый механиз-м леремешения фольги, нож для подрезки трубки, а также двуплечие рычаги для набора шифра маркиров)ки 1. Одни ,ллечи рыча-гов предютявляют собой зубчатые се1кторы, находящиеся в зацэплении с штанг, а другие - рукоятки с подпружиненными фиксаторами для устаноВки нужных клейм оператором при маркиров(ке.

После набора необходимого Ш|Ифра и включения двигателя, устройство работает автоматически, маркируя бирки одним шифром. Для набора нового шифра необходимо остановить двигатель устройства и вручную переставить рычаги в другое положение, соответствуюшее новой маркировке.

При электрическом монтаже изделий, напри.мер л&нелей, лультав управления и других комплексных устройств, вылуокаемых в большом количестве но неповторяюш:имся схемам.

неооходилю для маркировки проводов иметь набор бирок с различной маркировкой, присуш.ей только данному изделию. Переста новка рычагов вручную в .новое положение после тиснения каждой бирки делает иевоз-можнььм использо1ван;ие известного устройства в единичНОМ Пройзводсиве.

Цель изобретения - уОкорен1Ие набора ишфра ,мaipKHровки.

Для этого в лредлагае.мом устройстве каждая штанга меха1низма т1И1Снения снабжена зубчатой реечной лередачей, хралойью механизмом фиксации штанг при маркировке, датчика.М:И положения клейм ,и лодключен.ной к паследни м электромапнитной муфтой, связывающей реечную перадачу с распределительным вало.м.

Такое вьтол:ненне устройства позволяет автоматизировать процесс лабора заданного шмфра для тиснения каждой отдельной биркн, приме-нив, н апример, систем} числового программного управления.

На чертеже дана кигнематическая схема устройства для маркиравки б;ирок из термопластичной трубки.

Устройство содержит тиснения, перемещения ,и возврата цифровых штанг в исходное положение, перемещения клейм и подачи типографской фольги.

Механизм тиснения состаит из нескольких цифровых шта,нг 1 (ща чертеже паказана одна) с подпружинениыми клеймами 2, ла каждом из которых имеется одна цифра. Правый конец шта.нпи / вылолнен ,в зубчатой рейки 3, а левый имеет зубья с шагом, равным рас,стоян1ию между цифрам и клейм. Рчаждая штанга 1 снабжена возвратной нружилой 4 и подвнж.ным электрическим датчиком 5, который нри движе ш.и штанши 1 .поочередно взаимодейсБвует с лэподвижными десятью датчиKa.MiH 6 (|на чертеже показаны только шесть), жрелленныМй на корпусе устройства на расстоянии шага, равного раостоянию между цифрами клейм. Для пагрева клейм 2 введен электрический опмральный нагреватель 7.

Механизм перемещения цифровых штанг состоит из приводного двигателя 8, сво-бодно С и дяших На валу 9 шестерен 10, связащных с валОМ 9 шл,ице:вы|М соадинением кулглвковых

ВТуЛОК 11 с кольцевой выточкой, в iKOTOpyiO

вхоинт вилка 12 я,К10ря электромагнита 13.

Механизм перемещения клейм набралного и получеиня оттЕока содерЖИт шкив 14, клиноремениую П1ередачу 15, кулачковую муфту 16, свободно сидящую на кулачковом валу 17, .кулачок 18 которого взаимодействует с бойком 19 через под1пруж:инена1ую лланку 20, и управляющий муфтой 16 элек;т|ромагнит 21.

Механизам 1возврата штал-г в исходное положение CQiCTOiHT из €обач1К1И 2-2, удерж(ивающей щтангу / после отключения электромагн1И1та 13, поперечной шарнирной падпружиненной плалки 23 и жестко связанной с плаикой 20 стойки 24, на виживм конце которой укреплена подпружинеиная собачка 25.

Механизм .подачи ткполрафокой фольги содаржят катущку 26 для намотки фольпи 27, направляющие ролики 28, хратавое .колесо 29 и ообач К1у 30, жестко связанную с нодпруж.иненной пла.нкой 31.

Электродтаигатель 8 .прив01дит во вращение зал 9 со шкивоа- 14 и м.уфтам1и 11, 16. Электромагнит 13 при .включений связывает шестерню/( с муфтой 11, т.е. с валом 9. Шестерня 10 перемещает рейку 5 влево (по чертежу) до тех noip пока подвижный датчик 5 не совпадет с заданным программой нападвижным датчиком 6 и не подаст сигнал на отключение электромагнита 13. После отключения электромагнита 13 щтанга / удержи1вается собачкой 22.

После набора всех цифр шифра включается элактр10 магнит 21 .кула1Ч1ковой муфты 16, которая, в.ключ1И1В|шись, совершает 01ДИ1Н оборот. Кулачок 18 сваи .м выотугаом давит на планку

20, связанную с бойком 19, который, находясь на оси клеймения, ударяет по тыльной стороне 2 овоего набора шифра. При этом происходит тиснение знака нагретыми клеймами 2 на поверхности трубки и переход

краски с фольги 27 в углубление оттиска.

При возврате планки 20 в верхнее положение собачка 30 перемещает на один зуб колесо 29 и при этом кату1Ш)ка 26 ловорачивается и протяги1вает фольгу 27 на один щаг. Одновременно .подпружиненная собачка 25, свойодно проходящая мнмо планки 23 при движении планки 20 в.н:из, при возврате последней через пласгку 23 выводит из за цепления удерживающую собачку 22, после чего штанга / возвращается в исходное положение под действием возвратной пружины 4.

Описанный /проц-аос повторяется нри каждом ц.икле клeйiмeния.

Введение в предлагаемое устройство зубчатой реечной передачи, связывающей каждую щтангу механизма тиснения с распределительным валом, а также механизма фиксации штанг при маркировке с датчиками положения и электромагнитных муфт, связывающих реечную передачу с распределительным валом, позволяет автоматизировать процесс набора требуемого шифра и ускорить тем самым подготовку электромонтажных работ.

Фор м у л а изо б 1р е т е iH и я

Устройс тво для маркировки бирок из термопластичной трубки через ти пографскую фольгу по авт. св. № 372581, о т л и ч а ю щ еее я тем, что, с целью ускарения набора шифра маркировки, каждая штанга механизма тиснения снабжена зубчатой реечной пере/дачей, храповым механизмом фиксации шта.нги при маркировке, датчиками положения клейм

и подключенной к последним электрОчмапнитной муфтой, связывающей реечную передачу с рааиределйтелыньгм валом.

Источник инфармащии, принятый во внимание пр.и э:к1С1пертизе:

1. Авторюкоесвидетелыство СССР

KO 372581, М. Кл.2 П 01 В 13/00, 1972 (прототип).