Устройство для подачи проволоки Советский патент 1976 года по МПК B21F23/00 B23K9/12 

1

Изобретение относится к подающим устройствам, используемым преимущественно в сварочном производстве для подачи сварочной проволоки и в холодновысадочных автоматах для подачи прутковых заготовок.

Известно устройство для подачи нескольких электродных проволок, содержащее ведущие и нажимные ролики, выполненные в виде набора дисков, установленных на соответствующих валах с возможностью осевого перемещения и сжатых между собой осевыми пружинами.

Однако в этом устройстве наблюдаются проскальзывание и неравномерная подача электродов.

Известно также устройство для подачи проволоки, содержащее приводной вал с расположенными на нем спаренными роликами, поверхности которых, обращенные друг к другу, выполнены со скосами, один из них подпружинен с торца, и элемент для поджатия проволоки.

В таком устройстве между валом и опорными кромками отверстия роликов возникают значительные силы реакции и соответствующие им силы трения, разрушающие вал с роликами и ограничивающие осевую подвижность одного из них, необходимую для стабильной и надежной работы устройства.

Вследствие этого для повышения эксплуатационной надежности и срока службы устройства необходимо применение широких роликов, что в свою очередь требует дополнительного расхода материала и ограничивает их применение по условиям размещения.

Целью изобретения является повышение срока службы и эксплуатационной надежности устройства.

Эта цель достигается тем, что ролики установлены с возможностью поворота относительно оси подачи до упора друг в друга.

Ролики благодаря их взаимному упору и угловой подвижности воспринимают основные силы реакции, действующие при подаче проволоки, а также уменьшают силы реакции и трения, действующие на кромки роликов и вала, вследствие чего повышается срок службы и эксплуатационная надежность устройства.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит на приводном валу 1 ролики 2 и 3; нажимную тарельчатую пружину 4; гайку 5; а также прижимной элемент 6, фиксирующий радиальное положение проволоки 7. Ролики 2 и 3 установлены на валу 1 с угловой подвижностью, обеспечивающей им поворот до упора друг в друга. Ролик 3

подпружинен с торца 4 и гайкой 5. Необходимая угловая подвижность роликов обеспечивается выбором зазоров между роликами и валом, а также расстоянием между опорными кромками отверстия ролика.

При больших диаметрах проволоки для уменьшения углов перекоса роликов 2 и 3 между ними на валу устанавливается распорное кольцо (не показано).

Проволока 7 устанавливается прижимным элементом 6 между скошенными поверхностями роликов 2 и 3 на необходимом расстоянии от оси вала 1 и зажимается между ними через пружину 4 гайкой 5. При этом ролик 2 перекашивается на максимальную величину, ролик 3 - до упора в него, сохраняя некоторую угловую подвижность. Пружина 4 сжимает между собой перекошенные ролики 2 и 3, упирающиеся в двух диаметрально расположенных точках. Силы реакции (силы нажатия), действующие на проволоку 7, создают необходимые силы сцепления для ее подачи, силы реакции, действующие на ролики 2, 3 в точке их упора, взаимно уравновешиваются и уравновешивают силы нажатия.

При вращении вала 1 с роликами 2, 3 последние обкатывают друг друга и силами сцепления обеспечивают подачу проволоки 7. Уравновешенность основных сил реакции в самих совместно вращающихся роликах 2 и 3 обеспечивает значительное снижение сил реакций и соответствующих им сил трения, действующих между кромками отверстия роликов 2, 3 и валом 1. Это позволяет увеличИ|Ь эксплуатационную надежность устройства и срок его службы.

Формула изобретения

Устройство для подачи проволоки в зону ее обработки, содержащее приводной вал с расположенными на нем спаренными роликами, поверхности которых, обращенные друг к другу, выполнены со скосами, а один из них

подпружинен с торца, и элемент для поджатия подаваемой проволоки, отличающеес я тем, что, с целью повышения срока службы и эксплуатационной надежности, ролики установлены с возможностью поворота относительно оси подачи до упора друг в друга.

5