Способ резания чашечным резцом Советский патент 1976 года по МПК B23B1/00 

Изобретение относится к механической обработке металлов резанием вращающимися резцами (ротационное резание) и предназначено для использования на металлообрабатывающих предприятиях.

Известен способ резания чашечным резцом, вращающимся вокруг своей геометрической оси в процессе резания.

Однако этот способ имеет низкую виброустойчивость процесса обработки по сравнению с обработкой жестко закрепленным стандартным призматическим резцом, что объясняется наличием во вращающемся резце подшипников, существенно снижающих общую жесткость всего инструмента и наличием зазоров в его подшипниковом узле, которые неизбежно возникают после определенного периода ра,боты резца. Это вызывает в процессе ротационного резания повышенные отжимы режущей части вращающегося резца от обрабатываемой заготовки.

В результате под действием различных по величине усилий резания, появляющихся вследствие изменения режима резания и колебаний припуска на обработку для различных заготовок, величина отжимов может также изменяться в весьма широком диапазоне. В связи с этим возникают большие трудности при обеспечении точности размера и формы деталей, обработанных круглым вращающимся резцом (КВР). Кроме того, низкая жесткость КВР способствует появлению в системе СПИД вибраций, резко ухудшающих качество обработки и приводящих к выкрашиванию

режущей части.

Целью изобретения является повышение виброустойчивости процесса резания КВР, а следовательно, расширение его технологических возможностей в отношении съема увеличенных припусков, повышения точности, качества и производительности обработки.

Для этого чашечный резец предварительно нагружают усилиями, близкими по величине и противоположно направленными по отношению к усилиям, возникающим в процессе резания.

При работе предварительно нагруженным инструментом происходит уменьшение равнодействующей силы, приложенной к вращающейся части резца, податливость которого в обычных условиях весьма значительна. Уменьшение равнодействующей ведет к уменьшению смещения режущего лезвия, что равнозначно увеличению жесткости чашечного вращающегося резца. При резании таким резцом снижаются отжимы инструмента от обработанной поверхности, повышается точность, качество, Производительность обработки, создаются благоприятные условия для работы подшип3НИКОВ, повышается их надежность и долговечность. , ..Формула изобретения Способ резания чашечным резцом, вращаю-5 щимся вокруг своей геометрической оси в про4цессе резания, отличающийся тем, что, с целью предотвращения возникновения вибрадин, чашечный резец предварительно нагру усилиями, близкими ио величине и Saправленными противоположно усилиям, возпикающим в процессе резания.