Способ автоматического контроля износа ротационного резца Советский патент 1978 года по МПК B23B25/06 

1

Изобретение относится к области технологии машиностроения - к обработке резанием круглыми ротационными резцами на станках токарного типа.

Предлагаемый способ может быть использован для контроля износа резца в процессе механической обработки деталей вращения.

Известен способ контроля износа резцов, когда в качестве допускаемого износа подразумевается такой, при котором общий срок службы инструмента получается наибольшим и определяется как произведение количества переточек, допускаемых режущей пластинкой при данном износе, на время работы (стойкость), за которое этот износ образовался.

Известен также способ измерения износа призматических резцов с помощью оптических приборов (с увеличением в 20 и более раз), а также применением индикатора, при котором о степени износа судят по изнашиванию задней поверхности и по глубине лунки на передней поверхности, при этом наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является техническое решение, когда в качестве критерия допускаемого износа принимают увеличение сил резания на 30- 40% от сил резания при работе заточенным резцом.

Недостатком известного способа является сложность процесса измерения и невысокая

точность ввиду постоянного колебания припуска на механическую обработку.

Целью изобретения является повышение точности и упрощение процесса измерения износа.

Поставленная цель достигается тем, что в процессе обработки измеряют скорость вращения резца, полученный сигнал сравнива-. ют с заданным и по сигналу рассогласования

определяют величину износа.

На чертеже показана схема реализации предлагаемого способа.

Вращающийся резец 1 соосно соединен с тахогенератором 2, число оборотов которого

соответствует числу оборотов резца 1. В процессе обработки детали 3, зажатой в патрон 4, резец изнашивается, что приводит к уменьшению его диаметра и увеличению числа его оборотов. Число оборотов резца 1, измеряемое тахогенератором 2, показывает измерительный прибор 5. Далее сигнал поступает на усилитель 6, который в случае отклонения величины сигнала за заданные пределы отключает привод главного движения станка 7.

Это предохраняет резец от недопустимого износа.

В случае заклинивания резца 1 из-за его перегрева скорость его вращения уменьшается, при этом изменяется уровень сигнала от

тахогенератора 2 и происходит выключение

привода главного движения. Этим предотвращается выкрашивание и разрушение резца.

Формула изобретения

Способ автоматического контроля износа ротационного резца, отличаюш.ийСя тем,

что, с целью повышения точности и упрощения процесса контроля, в процессе обработки измеряют скорость вращения резца, полученный сигнал сравнивают с заданным и по сигналу рассогласования определяют величину износа.