1
Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известен способ переработки битумированной макулатуры, (включающий роспуск макулатуры, разбавление полученной массы .водой, обезвоживание до концентрации 30-40% и размол волокнистой массы при повышенной температуре 1.
Однако для известного способа характерны сложность реализации, поскольку размол осуществляют под давлением, что ведетк усложнению Конструкции размалывающего аппарата, а также необходимость применения высоких температур.
Цель изобретения - упрощение способа переработки битумированной макулатуры.
Это достигается тем, что роспуск и размол 1ВОЛОКНИСТОЙ массы осуществляют одновременно при температуре 65-70°С и концентрации массы 2,0-2,5% ,в присутствии гипохлорита натрия в количестве 0,5-1,0% от веса абсолютно сухого волокна.
Гипохлорит натрия в количестве 0,5-1,0% от веса абсолютно сухого волокна при повышенной тем1пературе частично разрушает компоненты битума, повышающие адгезийные свойства волокна. Это поз1воляет избежать таких нежелательных последствий, как забивание сеток и сукон бумагоделательных машин
при использовании битумированной макулатуры .в-ко-млсаидил-Лумаг.
На чертеже представлена схема процесса. Роспуск массы происходит в гидроразбивателе Г с ротором 2. Распущенная масса через сито 3 с отверстиями 0 4 мм поступает в гидродинамический генератор 4, где подвергается воздействию высокой интенсивности гидродинамических импульсов, кавитации и межволоконному трению. С помощью системы рециркуляции 5 волокнистая масса возвращается в ваину гидроразбивателя 1, а затем снова попадает в гидродинамический генератор 4, т. е. осуществляется непрерывная циркуляция
массы из района действия гидроразбивателя в район действия гидродинамического генератора, при этом осуществляется непрерывный роспуск и размол. Одновременный роспуок и размол битумированной макулатуры с концентрадией 2,0-2,5% происходит 8-10 мин. В результате обработки частицы битума диспергируются и равномерно распределяются по волокнистой массе. Максимальный размер частиц не превышает 1,5-2,0 мм.
Полученную вблокнистую массу в количестве 15-,25% смешивают с подготовленной целлюлозной массой, «спользуемой для изготовления бумаги и картона. Пример. Рднрвременньш роспуск и размол битумированной макулатуры происходит
npji 65С в присутствии гипохлорита натрия в количестве 1 % от веса абсолютно сухого волокна. В дальнейшем волокнистая масса в количестве 25% смешивается с подготовленной сульфатной небеленой Целлюлозой. Затруднений .при отливе не наблюдается.
Пример 2. Одновременный роспуск и размол битумированной макулатуры происходит при 70°С в присутст1вии гипохлорита натрия в количестве 0,5% от веса абсолютно сухого волокна. В дальнейшем волокнистая масса в количестве 15% смешивается с подготовленной сульфатной небеленой целлюлозой. Затруднений лри отливе не наблюдается.
Результаты испытаний бумаг, тюлученных по предлагаемому способу, сведены в таблицу.
Пример
Показатели
5930
4450 104 55
Как (ВИДНО из таблицы, бумага, полученная из волокнистой массы, содержаш,ей битумированную макулатуру, переработанную по предлагаемому способу, обладает высокой прочностью.
Предлагаемый способ позволяет перерабатывать битумированную макулатуру ттри применении несложного аппаратурного оформления.
Формула изобретения
Способ переработки битумированной макулатуры путем роспуска и размола волокнистой массы при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, роспуск и размол .волокнистой осуществляют одновременно нри температуре 65-70°С и концентрации массы 2,0-2,5% в присутствии гипохлорита натрия в количестве 0,5-1,0% от веса абсолютно сухото волокна.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
I. Патент США № 3057769, кл. 162-4, 1962 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ облагораживания битумированной макулатуры | 1973 |
|
SU487190A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ БУМАГИ ДЛЯ ОСНОВНЫХ СЛОЕВ ДЕКОРАТИВНОГО БУМАЖНО-СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА | 1996 |
|
RU2101410C1 |
Способ переработки парафинированной макулатуры | 1978 |
|
SU730912A1 |
Способ термической переработки битумированной макулатуры | 1973 |
|
SU472182A1 |
Способ переработки макулатуры,пропитанной гидрофобными веществами | 1974 |
|
SU521374A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ ИЗ МАКУЛАТУРЫ К РАЗМОЛУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ И КАРТОНА | 2000 |
|
RU2154703C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ-ОСНОВЫ ЗАЩИТНОЙ ПЛЕНКИ ОТДЕЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2069712C1 |
Способ получения картона | 1978 |
|
SU771223A1 |
Бумажная масса для получения бумаги-основы для импрегнирования с повышенной влагоемкостью | 2023 |
|
RU2809509C1 |
Бумажная масса для изготовления водостойкого картона | 1980 |
|
SU931883A1 |
Авторы
Даты
1976-11-30—Публикация
1974-06-24—Подача