Установка для получения восстановленного табака Советский патент 1976 года по МПК A24B3/14 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОССТАНОВЛЕННОГО

ТАБАКА

о

12 осуществляется рычажными толкателякш 13.

В зоне распыления табачной пульпы захват и перемешение полуцилиндров 7 осушествляется пластинчатыми крюками 14, укрепленными на конвейере 6 и взаимодействующими с пальцевыми держателями 15 полуцилиндрах 7. Для автомафической координации движения полуцилиндров 7 но замкнутой конвейерной системе установлены концевые переключатели 16, подключенные к пусковым устройствам привода разгрузочной каретки 8 и конвейера 5.

На входе и выходе сушильные камеры 1 оборудованы замкнутыми по контуру эластичными диафрагмами и эластичной перегородкой.

В основании сушильных камер имеются загрузочные приводные ролики 17, получающие вращательное движение от общего привода.

Над сушильными камерами 1 располо-жены электрокалориферы 18 и вентиляторы 19 для приготовления и подачи сушильного агента.

На выходе из сушильных камер оборудованы сборники 20 для упаковки восстановленного табака. Установка смонтирована на раме 21.

Установка работает следующим образом. Предварительно укомплектованные полуцилиндрами 7 конвейеры включают в работу и прогревают их в холостом режиме до заданной текшературы. Затем включают распьшитель 2 и объемным дозатором, равномерно подают табачную пульпу на распьшительный диск. При этом распьшенная пульпа наносится тонким слоем на внутреннюю гидрофобизированную поверхность полуцилиндров 7,синхронно движущихся по замкнутой конвейерной системе. В конце процесса нанесе1шя пульпы полуцилиндры 7 размыкаются и рычажными толхателями 13 захружаются в сушильные камеры 1.

Сушка материала производитсягорячим воздухом, который проходит многоструйным потоком через отверстие ci в ребрах 11 между полуцилиндрами 7 сверху вниз, а затем в .обратном направлении. Это способствует лучшему отделению высушенного табачного листа от гидрофобизрованной поверхности и обеспечивает надежную фиксациюОго в пространстве между полуцилиндром 7 и торцовыми 1.тебрами 11.

РЗо время разгрузки суишльных камер 1 весь комплект находящихся в них пешуцилиндров 7 перемещается на величину шага, а последние из них с отделившимся восстановленным табаком сдвиг эются в направляющих 12 на разгрузочные каретки 8.

При этом восстановленный табак по- CTjTiaeT в сборники 20, и включается привод кареток 8, опускаюцщх свободные полуцилиндры 7 на горизонтальные подающие конвейеры 5, которые ускоренно перемещают их к вертикальным конвейерам 6 для повторно о нанесения табачной пульпы. Разгрузочные каретки 8 автоматически возвраишются в верхее исходное положение, а полуцилиндры захватываются пластинчатыми крюками 14 и вертикальным конвейером 6 подаются в зону распыления табачной пульпы.

Формула изобретения

1.Установка для получения восстановленного табака, содержащая сушильные камеры, между которыми расположен распылитель табачной пульпы, и бесконечный конвейе, поверхность которого служит для формирования табачных листьев, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества полученного табака, она снабжена разгрузочными каретками и дополнительными горизонтальными и вертикальными с толкателями кон-г вейерами, образующими с бесконечным конвейером две симметричные относительно поперечной оси распылителя замкнутые конвейерные системы, в которых горизонта7шные конвейеры установлены под сушильными камерами, -вертикальные - между последними, разгрузочные каретки - на выходе из сушильных камер, а сушильные поверхности конвейеров имеют форму полуцилиндров.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что. с боковых сторон полуцилиндров имеются упоры, а на торцах перфорированные ребра жесткости.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в основании сушильных камер имеются загрузочные приводные ролики, а внутри смонтирована эластичная перегородка.

Фиг,Ъ

ю

.Ц