Установка для получения восстановленного табака Советский патент 1981 года по МПК A24B3/14 

Изобретение относится к табачной промышленности и касается оборудования для переработки низкосортного сырья и отходов табачного сырья в восстановленный табачный лист .на фабриках и в сельскохозяйственном производстве. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является известная установ ка для получения восстановленного табака, содержащая приводной конвейер) с укрепленными на нем пластинами, слу жащими для образования на их поверхности листов восстановленного табака и сушки последних, приспособления вля подачи табачной пульпы на пластины и для отвода листов табака из установки и воздухоприготовительную систему (11. Основными недостатками такой установки являются значительные потери распыленной табачной пульпы, попадающей на экраны при нанесении на пласти ны и в окружающую среду, большие затраты тепловой энеоргии при сушке вос.становленного табачного листа конвективным способом, что также приводит к значительным потерям тепла,в окружающую среду и поололжительности процесса сушкивосстановленного табачного листа . Целью изоб$5етения является повышение производительности установки и снижение энергозатрат на сушку. Это достигается тем, что в предлагаемой установке для получения восстановленного табака конве-йер представ- ляет собой ротор, на котором смонтированы распределительная камера с соплами, сообщенными с воздухоприготовительной системой, и пластины, выполненные полыми для подачи в них теплоносителя и укрепленные в радиальном направлении группами по несколько штук, а приспособление для подачи табачной пульпы на пластины выполнено в виде установленной под ротором подъемно-опускной ванны. Кроме того, внутри ротора установлен золотник для дозированной подачи теплоносителя к пластинам. Кроме того, приспосоаление для отвода листов табака из установки состоит из двух вакуум-барабанов, имеющих перфорированную поверхность, на которой расположен слой пористого эластичного материала. На фиг. 1 схематично изображена установка для получения восстано вленного табака, общий вид; на фиг. J разрез А-А на фиг. 1 на фиг, 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 2. Установка содержит приводной кон-, вейер и приспособление для подачи табачной пульпы и отвода листов табака из установки. Приводной конвейер .(фиг.1) представляет собой ротор- 1 с укрепленными на нем пластинами 2, которые выполнены полыми для подачи в них теплоносителя и укреплены в радиальном направлении груплами-по несколько штук. Пластины 2 служат для образования на их поверхности листов востановленного табака и их сушки. На роторе 1 смонтирована распределительная камера 3 с соплами 4, сообщенными с воздухоприготовительной системой 5. Внутри ротора 1 (фиг.2 и 3) установлен золотник б с отверстиями 7 для дозированной подачи теплоносителя по каналам пластин 2, циркулирующего в замкнутом контуре через теплообменник 8 при помощи насоса 9, при этом золотник закреплен в стойках 10. Распределительная камера 3 сообщена с напорным патрубком вентилятора 11. Приспособление для подачи табачной пульпы на пластины выполнено в виде установленной под ротором 1 на карет ке 12 подъемно-опускной ванны 13, при водимой в движение при помощи винтовой пары 14 и реверсивного электропр вода 15.. Для поддержания постоянного уровн табачной пульпы в ванне 13 служит по лавковый клапан 16, связанный гибким трубопроводом с резервной емкостью (не показаны). . Приспособление для отвода листьев табака из установки состоит из двух вакуум-барабанов 17, имеющих перфори рованную поверхность, на которой рас положен слой 18 пористого эластичног материала, например поролона, и соед ненных с всасывающим патрубком венти лятора 11. Под вакуум-барабанами 17 расположен сборник 19 для табачных листьев с направляющим лотком 20. Привод ротора 1 включает sjjeKTpo.Двигатель 21, редуктор 22 и мальтийский механизм 23. Вакуум-барабаны 17 приводятся в действие от.редуктора 22. Установка работает следующим образом. Предварительно-приготовленную в соответствии с рецептурой табачную пульпу заливают в резервную емкость. Из резервной емкости по гибкому трубопроводу пульпа поступает в ванну 1 (фиг.2) и заполняет ее до уровня, ус тановленного при помощи клапана 16. Одновременно включается в работу оборудование воздухоприготовительной сшс темы 5. После достижения необходимого теплового.режима включается привод ротора 1 и приспособления для для подачи табачной пульпы на пластины, при этом ротор 1 (фиг.2) периодически вращается вокруг горизонтальной оси, а ванна 13 с табачной пульпой в момент в.ыстоя ротора 1 совершаем возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении. При подъеме ванны 13 нижний пакет пластин 2 погружается в табачную пульпу, а после возвращения ванны 13 в исхйдное положение на их поверхности образуется тонкий слой пульпы, который высушивается циркулирующим теплог носителем и обдуваемым воздухом при последующем вращении ротора 1. Во время выстоя ротора 1 радиальные отверстия 7 золотника 6, имеющие различные сечения, совмадаются с соответствующими каналами коллекторов 24, при этом теплоноситель при помощи насоса 9 прокачивается дозированно через верхние пакеты пластин 2 и далее по замкнутому контуру, отдавая тепло высушиваемому материа11у. Одновременно отверстия 25 (фиг. 4) в распределительной камере 3 совмещаются с каналами подачи обдуваемого воздуг ха через сопла 4 (фиг.5), что способствует ускорению процесса .обез.воживания материала. Высушенные листы восстановленного табака самоотделяются от гидрофоби ированной поверхности пластин 2 и при повороте пакета в нижнее положение сбрасываются уси-.ленными струями воздуха на вращающиеся вакуум-барабаны 17, а затем выносятся ими по направляющему лотку ..20 в сборник 19 для последующего кондицирнирования по влажности. Предлагаемая установка обеспечивает ускорение процесса сушки восстановленного табака и увеличение производительности без использо вани я ВЫСОКИХ температурных режимов, что особенно важно для сушки материсшов, не допусксиощих применения высоких температур. Установка обеспечивает качественное формирование листа восстановленного табака при использовании гомогенизированной табачной пульпы и повышенный коэффициент использования энергии по сравнению с известной. Формула изобретения 1. Установка для получения восстановленного табака, содержащая прйводной конвейнер с укрепленными на нем

пластингши, служащими для образования на их поверхностн листов восстановленного табака и сушки последних, приспособления для подачи табачной пульпы на пластины и для отвода готовых листов табака из установки и воздухоприготовительную систему,о т л ч а ю ц д я с я тем, что, с целью првышения производительности установки и .снижения энергозатрат на сушку, конвейер представляет собой ротор, на котором смонтированы распределительная кгмера с соплами, сообщенными с воздухоприготовительной системой, и пластины, выпсшненные полыми для подачи в них теплоносителя и укрепленные в радиальном направлении группами по нескольку штук, а приспособление для подачи табачной пульпына

пластины выполнено в виДе установленной под ротором подьемнб-опускн ванны.

2 становка поп.1, отличаю ц а я с я тем, что внутри ротора устаяовлен эо лотник для дозированной подачи теплоносителя к пластинам.

З.Установка по п. 1, о .тл. к ч. ц а я с я тем, ч то приспособление для отвода готовых листов табака из установки состоит из двух вакуум-барабанов, имеющих п формированную поверхность, на | асположен слой пористого эластичного материгша.

Источники информации, принятые во виимгшие при экспертизе 1,, Автсч; ское свидетельство СССР 383446, кл.А24ВЗ/14Л969 1рототнп) .

/

пуаьпя

5- В

Фаг. г

В- д

xdH

(

Г-Г

Фиг