Установка для струйной мойки Советский патент 1976 года по МПК B08B3/02 

1

Изобретение относится к установкам для мойки различных узлов и деталей после меканической обработки, а также перед окраской и консервацией.

Известно устройство для промывки деталей, содержащее камеру с моечным устрой- ством и рельсовые пути с грузовыми телея ками l.

Устройство работает по ЧейНочному принципу перемещения тележек. Промывка детали происходит при их неподвижном состоянии разбрызгиванием моечного раствора.

Недостатком известного устройства является низкое качество мойки в связи с отсутствием устройства для поворота деталей в процессе очистки.

Известна установка для струйной мойки, содержащая камеру с кантователем, моечный контур, погрузочно-разгрузочные столы, транспортирующий механизм и каретки 2.

Данная установка является наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту.

Детали, размещенные на каретке, подаются транспортным механизмом в камеру

с кантователем, где подвергаются струйной промьтвке при вращении в кантователе.

Недостатком установки является отсутствие средств механизации транспортных операций при подаче детали на позицию обработки.

Цель изобретения - повышение производительности установки

Предлагаемая установка отличается тем, что транспортирующий механизм снабжен толкателем, а каретки - элементами, составляющими друг с другом и толкателем разъемные сцепы; при этом один из элементов сцепа содержит шаровой подпружиненный и винтовой упоры.

На фиг.1 показан поперечный разрез установки; на фиг. 2 - разрез А-А; на фиг. 3 - разрез Б - Б; на фиг. 4 - узел I ;

В камере 1 размещены кантователь 2 с ходовыми путями 3 и моечный контур 4. К торцам камеры 1 примыкают погрузочно- разгрузочные столы 5 и 6, также с ходовыми путями 3. Погруаочно-разгрузочный стол 5 содержит транспортирующий механизм 7 с толкателем 8, входящим в проем охватывающего элемента 9, закрепленного на переднем торце каретки 1О. На заднем ее торце закреплен охватывающий элемент 11, в проем которого входит охватываемый эле- мент 12, жестко связанный с кареткой 13. Охватываемый элемент 12 и толкатель 8 снабжены шаровыми подпружиненными 14 и винтовыми 15 упорами. На торцовых стенка камеры 1 расположены заслонки 16. Установка работает следующим образом. Подготавливаемую к обработке деталь устанавливают и закрепляют на каретке 10, в то время как деталь, находящаяся на каретке 13, проходит обработку внутри каме-. ры 1, вращаясь вместе с кареткой 13 вокруг горизонтальной оси кантователя 2. При этом элемент 12 в течение одного оборота кантователя 2, вращаясь вместе с ним на радиусе Т , один раз проходит через проем элемента 11. По истечении времени цикла кантователь 2 останавливается, причем его ходовые пути 3 совмещаются с соответствующими ходовыми путями столов 5 и 6, а элемент/12 каретки 13 устанавливается в исходном положении внутри элемента 11 каретки 10. Поднимаются заслонки 16 камеры, транспортирующий механизм 7 с толкателем 8 перемещается в направлении 1, выбирая зазор между шаровым упором 14 и элементом 9, после чего осевое усилие толкателя 8 передается каретке 10. В результате этого выбирается зазор меяь. ку элеме,нтом 11 и упором 14 элемента 12 каретки 13, которая начинает двигаться ь том же направлении, что и каретка 10. Переместившись в камеру 1, каретка 10 о/естко фиксируется в кантователе 2. Толка зпь 8 подается в обратном направлении для создания гарантированного зазора мен4ду упором 14 и элементом 9 каретки 10. аслонки 1б опускаются, кантователь 2 начинает вращаться с .кареткой 10 и деталыч, и в моечный контур 4 подается моющий раствор. При вращении кантователя 2 элемент 9 каретки 10 периодически проходит через толкатель 8, не касаясь его, так как поддерживается зазор между подвижным элементом 9 и неподвижным толкателем 8. Во время обработки детали, находящейся на каретке 10, ранее обработанную деталь на каретке 13 снимают и на ее место устанавливают следующую. По окончании обработки детали каретка 1О с помощью сцепа, состоящего из элемента 9 и толкателя 8 с закрепленным на нем винтовым упором 15, выходи т, втягивая в камеру 1 каретку 13 посредством сцепа, состоящего из элементов 11 и 12 с закрепленным на последнем упором 15. Доведя каретку 10 до крайнего положения на столе 5, после фиксации каретки 13 в кантователе 2, транспортирующий механизм 7 с толкателем 8 реверсирует и подает каретку 10 вперед на расстояние, необходимое для образования гарантированного зазора между элементами 11 и 12, после чего цикл работы установки повторяется. Данная установка по сравнению с существующими характеризуется повышенным качеством промывки детали и более производительна. Формула изобретения Установка для струйной мойки, содержащая камеру с кантователем, моечный контур, погрузочно-фазгрузочные столы, транспортирующий механизм и каретки, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности, транспорктирующий механизм снабжен толкателем, а каретки- элементами, составляющими друг с другом « толкателем разъемные сцепы, при этом один из элементов сцепа одержит шаровой подпружиненный и винтовой упоры. Источники информации, принятые во ВНЕание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР 66937, кл. С 23 6- 3/00, О6.О1.45. 2,Каталог моечных машин фирмы DUPP, РГ, 1972.

11

иг.З

Узе/il