Установка для мойки Советский патент 1983 года по МПК B08B3/02 

vi

О)

-ц Изобретение онюсится к установкам для мойки различных и деталей. Известна установка для мойки, содержащая моечную камеру с кантователем, погрузочноразгрузочные столы, ходовой путь, состоящий Н9 трех частей, средняя из которых установлена в моечной камере и соединена с кантователем, а две другие части установлены за пределами камеры на погрузочно-разгрузочных столах, моечный контур, транспортирующий механизм и каретку для размещения изделия 1.. Недостатком установки является низкая надеж11ость работы, связанная с отсутствием средств механизации вспомогательных операщтй при подаче каретки с деталью на позицию обработки. Цель изобретения - повышение надежное™ работы установки. Указанная цель достигается тем, что установка для мойки, содержащая моещсую камеру ,с кантователем, погрузочно-разгрузочные столы, ходовой путь, состоящий из трех частей средняя из которых установлена в моевдой камере и соединена с кантователем, а две дрртие части установлены за пределами камеры на погрузочно-разгрузочных столах моешый контур, транспортирующий механизлв и каретку для размещения изделия, содержит штангу, состоящую из трех частей, расположенных на соответ ствующих частях ходового пути, одна из которых, установленная в моечной камере на средней части ходового пути, выполнена подпружиненной, а две другие вьшолнены с возможностью возвратно-постз пательного перемещения относительно щтанги, установленной в моечной камере, для взаимодействия с ней, а также имеет механизм фиксации кантователя в положении совпадения ходовых путей, установленный в моечной камере, и фиксатор каретки, установленный на средней части ходовых путей и взаимодействующий с соответствующей частью штанги. Фиксатор каретки кантователя содержит поводок, расположенный на , втулку, установленную на части ходового пути моечной камеры, расположенные на каретке тальцы, установленный во втулке двуплечий рычаг, одно плечо которого связано с поводком, а другое - с пальцами. Механизм фиксации кантователя имеет расположенные на одной из погрузочно-разгрузочных столов рычаги со средством их поворогта и установленные на кантователе пальцы, взаимодействующие с рычагами. На фиг. I показана установка для мойки, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5. В камере 1 находится кантователь 2 с ходовыми путями 3, на которых установлена сред- , няя часть щтанги 4 с пружиной 5 и поводком 6, входящим в паз первого плеи 7 рычага 8, поворачивающегося во втулке 9, закрепленной на ходовых путях 3. Второе плечо 10 рычага 8 может входатьв зацепление с двумя пальцами 1Ги 12 тележки 13, образуя фиксатор тележки. К торцам камеры 1 со стороны заслонок 14 примыкают погрузочно-разгрузочные столы 15 и 16, также с ходовыми путями 3, на которых установлены остальные крайние части штанги 17 и 18 с поводками 6. Каждый поводок 6 входит в паз первого плеча 19 рычага 20, качающегося при помощи цилиндров 21 и 22, щарнирно закрепленных по одному на погрузочно-разгрузочных столах 15 и 16. Погрузочнотразгрузочный стол 15 имеет два рычага 23, которые качаются во втулках 24 при помощи цилиндра 25 и могут взаимодействовать с двумя пальцами 26, выступающими на ободе 27 кантователя 2, образуя фиксатор ходовых путей. . К торцу погрузочно-разгрузочного стола 15 примыкает транспортирующий механизм 28 с толкателем 29, входящим в проем скобы 30, закрепленной на тележке 13. Установка работает следующим образом. Подготовленную к мойке деталь устанавливают и закрепляютна тележке 13. Открываютс : заслонки 14 и цилиндр 25 поворачивает синхронно навстречу друг другу два рычага 23. Эти рычаги, нажимая lia выступающие пальцы 26 обода 27 кантователя 2, совмещают остановивишеся ходовые пути 3 кантователя 2 с неподвижными ходовыми путями 3 погрузочно-разгрузочных столов 15 и 16 и удерживают их в этом положении, пока тележка не зайдет $ камеру. Цилиндр 22 погрузочно-разгрузочного стола 16 поворачивает рычаг 20, который через поводок 5 двигает часть щтанги 18. Эта часть штанги 18, преодолевая сопротивление пружины 5, двигает среднюю штангу 4 и через поводок 6 поворачивает рычаг 8 против часовой стрелки так, чтобы палец 11 мог свободно пройти над вторым плечом 10 при закатьшании теледки 13. Кантователь 2 готов к приему тележки 13. Транспортирующий механизм 28, выбирая зазор между толкателем 29 и скобой 30, закатьшает тележку 13 в камеру 2. Цилиндр 22 отводит свою часть штанги 18 в крайнее правое положение. Средняя часть щтанги 4 под действием пружины 5 двигается вправо и поворачивает второе плечо -10 рычага 8 по часовой стрелке до упора в палец 12. Усилия пружины 5 не достаточно для перевода средней части штанги 4 в крайнее правое положение. Вступает в работу цилиндр 21 погрузочноразгрузочного стола15. Под его действием часть штанги 17, двигаясь вправо, вступает во , взаимодействие со средней частью штанги 4 и дожимает ее до крайнего положения. При своем движении штанга 4 Поворачивает через поводок 6 рычаг 8. Второе плечо 10 этого рычага 8 поворачивается по часовой стрелке, нажимает на палец 12 и откатывает тележку 1:3 вправо, обеспечивая двухсторонний зазор между толкателем 29 и скобой 30. Это же плечо 10 в вертикальном положении попадает в зацепление с пальцами И и 12, удерживая тележку 13 от выкатываний из кантователя 2. От вьжатывания ее вправо удерживает поводок 6, скользящий в пазу первого плеча 7 рычага 8, а от выталкивания влево удерживает предварительно сжатая пружина 5 Часть штанги 17 отводится в крайнее левое положение, закрываются заслонки 14 и цилиндром 25 произвохщтся расфиксация ходовых путей 3, Подается моющий раствор и деталь вместе с

507674

тележкой 13 вращается вокруг горизонтальной оси кантователя 2. По истечении времени цикла мойки кантователь 2 останавливается, его ходовые пути снова совмещаются т: ходовыми пу5 тями 3 погрузочно-разгрузочных столов 15 и 16 и открываются заслонки 14.

Цилиндр 22 через рычаг 20, части штанги. 18 и поводки 6 выводит второе плечо 10 из зацепления с пальцами 11 и 12.

Транспортирующим механизмом 28 тележка 13 выкатывается из моечной камеры вправо. Обработанную деталь снимают и тележка 13 перегоняется на исходную позицию, готовая к приему следующей детали.

После зтого цикл работы установки, повторяется.

Оснащение предлагаембй установки фиксатором кантователя позволяет исключить возможность поломки различных узлов, т. е. повышает надежность работы всей установки, а наличие фиксатора каретки позволяет исключить участие человека во вспомогательных операциях, что позволяет автоматизировать весь процесс мойки.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙЮИ, содержащая моечную камеру с кантователем, погрузочно-разгрузочные столы, ходовой путь, состоящий из трех частей, средняя из которых устшювлена в моечной камере и соединена с кантователем, а две другие частит установлешл за .пределами камеры на погрузочно-разгрузочных столах, моечиый контур, транспортруюг щий механизм и каретку для размещения изделня, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности работы установки, она имеет штаигу, состоящую из трех час-, тей, расположенных на соответствующих частях ходового Пути, од1(а из которых, установленная в моечной камере на средней части ходового пути, выполнена подпружиненной, а . две другие вьтолнены с возможностью возвратно-поступательного перемещения OTHOOIтельно штанги, установленной в моечной камере, для взаимодействия с ней, а тшсже имеет механизм фиксащга кантователя в положении совпадения ходовых путей, установленньш в моечной камере, И фиксатор каретки, установленный на средней части ходовых путей и взйимодейств)гющий с соответствующей частью ипаиги., -2. Установка по .П-. 1,0 т л и ч а ю щ а и с я тем, что фиксатор каретки-кантователя содержит Поводок, расположенный на щтанге, втулку, установленную на части ходового пути моечной камеры, рабюложенные на каретке пальцы, установленный во втулке двуплечий рычаг, одно плечо которого связано с повод(Л ком, а другое - с пальцами.. . 3. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм фиксации кантователя имеет расположенные на одном из погрузочно-разгрузрчных столоб рычаги со средством их поворота и установленные на кантователе пальцы, взаимодействующие с рычаг вми.

Я

.

Я1

Фиг.)

Б-В

11

т.

Фиг.З

гц

25 -h

-/

.15

J

Г

0Wd5