Способ изготовления предварительно напряженных трубчатых изделий из бетона Советский патент 1976 года по МПК B28B21/20 

фланцах. Навивка спирали осуществляется за счет вращения каретки с бухтой проволо ки вокруг трубы или вращения самой трубы В первом случае труба соверщает поступательное движение вниз, во втором - каретк вверх. Радиальные нагрузки при навивке спирали воспринимаются свежеотформованным бетоном, преимущественно, через продольную арматуру и передаются на достаточно жесткий сердечник (внутреннюю опалубку). После навивки спиральной арматуры на поверхность трубы, с помощью специальной кольцевой воронки наносится защитный слой из цементно-песчаной смеси. HaHeci HHe защитного слоя осуществляется послойно Б вертикальном направлении при вращении воронки. Эта операция может быть совмещена с навивкой спирали. Нанесение защитного слоя может быть осуществлено и другим сп собом. Затем труба переносится на пост теп ловлажной обработки. Носле набора бетоном необходимой прочности, фланцы-упоры освобождаются от концов продольной и кольцевой арматуры, а из готовой трубы извлека- ется сердечник, который при подъеме (под воздействием вертикальной силы) способен уменьшиться в диаметре, чем и обуславливается свободный вывод его из трубы. Нри уменьшении сердечника (внутренней опалубки) в диаметре, радиальные усилия от обжа тия передаются исключительно на бетонное тело трубы, включая защитный слой. Таким образом, труба оказывается предварительно напряженной. Основные преимущества предлагаемого способа перед прототипом состоят в том, что при навивке спиральной арматуры не происходит разуплотнения отформованного бетона трубы, а наоборот - имеет место последовательное, дополнительное уплотнение (опрессовка) бетона за. счет обжатия его напряженной высокопрочной проволокой. При этом в наибольшей мере обеспечивается отжим свободных воды и воздуха из бетона (так как внутренний сердечник перфорирован, а наружная поверхность обжимаемого бетона открыта), что позволяет обеспечить более эффективную опрессовку последнего- Кроме того, способ позволяет применять в качестве спиральной арматуры высокопрочную проволоку малых диаметров, а также стальные пряди, обладающие повышенным сопротивлением при растяжении. При этом степень падения натяжения проволоки при ее навивке на свежеотформованную трубу уменьщается с уменьшением ее диаметра. Помимо этого , исключается необходимость применения опалубки сложной конструкции и опрессовочного оборудования, занятого в течение всего периода изготовления трубы. Формула изобретения Способ изготовления предварительно напряженных трубчатых изделий из бетона, включающий сборку формы с сердечником и наружной опалубкой, продольное и спиральное армирование, формование и термообработку, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, снижения трудоемкости и стоимости изготовления изделий, спиральное армирование осуществляют непосредственно на свежеотформованное изделие после снятия наружной опалубки путем навивки проволоки по продольной арматуре передачей через нее радиального усилия на бетон и сердечник. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Овсянкин В. И. Железобетонные трубы для напорных водоводов, М., Стройиздат 1973. 23.