(54) КАНТОВАТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь | 1979 |
|
SU831699A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ СЛЯБОВ | 2007 |
|
RU2355547C1 |
Крановый захват-кантователь | 1976 |
|
SU640957A1 |
Рым-болт | 1982 |
|
SU1062170A1 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1736904A1 |
Устройство для кантования и загрузки многоместного транспортно-пускового контейнера в вертикальную пусковую установку | 2022 |
|
RU2788549C1 |
Устройство для монтажа тяжеловесной конструкции | 1980 |
|
SU922057A2 |
Захват-кантователь | 1978 |
|
SU779257A1 |
Захват-кантователь | 1987 |
|
SU1418264A1 |
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1994 |
|
RU2092424C1 |
1
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и может быть использовано непосредственно в кантователях преимущественно, для поворота горячих слитков.
Известен кантователь, содержащий основание с грузонесущей платформой, снабженной траверсами для захвата груза 1 .
Недостатком известного кантователя является низкая грузоподъемность за счет большого грузового момента, передаваемого на вал привода,
Наиболее близким прототипом является кантователь, преимущественно, для горячих слитков, содержащий взаимосвязанное с приводом основание, снабженное основной и дополнительной грузонесущими опорами и опирающееся на ролики, расположенные по окружности 2.
Недостатком прототипа является сложность его конструкции, обусловленная наличием клещевого механизма прижима, а также низкая грузоподъемность, обусловленная расположением опор.
Цель изобретения - повыщение грузоподъемности и упрощение конструкции кантователя путем совмещения центра тяжести груза с осью кантователя.
Для этого основная опора смонтирована под углом к вертикали с возможностью регулировки по высоте, а дополнительная опора - под углом 9О° к основной опоре и выполнена с выемкой для опирания груза на дополнительную опору.
На фиг. 1 изображен предлагаемъ1й кантовйтвль, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1,
Кантоветель содержит основание 1, опирающееся на ряд роликов 2 и находящееся Б эацеплешп; с приводным валом 3. На основании смонтированы две грузонесущие опоры: осноЕ.чая 4 и дополнительная 5, рабочие поверхнссти которых взаимно перпендикулярны. Опора 4 плоская, регулируемая по высоте, выполнена в виде набора съемных прокладок. Опора 5 выполнена с выемкой 6 для груза 7 к расположена симме оично относительно центра тяжести изделия. Ос3
новные опоры расположены к вертикали под углом.
Перед установкой груза на кантователь опору 4 устанавливают на нужную высоту в зависимости от типоразмера груза, с тем чтобы при положении изделия на опорах 4 и 5 расчетный центр тяжести совпал с осью поворота кантователя.
Доставляют изделие к кантователю в положении, при котором его продольная ось вертикальна. Изделие ставят на опору 4, и,благодаря наклонному положению,груз наклоняется и укладывается в выемку 6 опор 5.
Благодаря наклонному положению опор 4 и 5 груз получает устойчивое положение на кантователе без дополнительного крепления.
Вал 3 поворачивает основаьше 1 до горизонтального положения опоры 5. В этом положении весь вес груза воспринимается опорой 5. Опора 5 может служить траверсой для съема изделия с опрокидывателя.
4
Формула
обретения
и 3
Кантователь, преимущественно для горячих слитков, содержащий взаимосвязанное
с приводом основание, снабженное основной и дополнительной грузонесущими опорами и и опирающееся на ролики, расположенные по окружности, отличающийся тем, что, с целью повыщения грузоподъемности и упрощения конструкции кантователя путем совмещения центра тяжести груза с осью кантователя, основная опора смонтирована под углом к вертикали с возможностью регулировки по высоте, адополнитель-
ная опора смонтирована под углом 90° к основной опоре и выполнена с выемкой для опирания груза на дополнительную опору.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
I.ABT.CB.WO 307033, кл. В 65 67/50 2.Авт,св. № 44804S, кл. В 21 b 39/20 5 фаг. 1
Y///////7777
Фиг. 2
Авторы
Даты
1976-12-05—Публикация
1975-04-14—Подача