1
Изобретение относится к устройствам для транспортирования пьши во вращающиеся печи и может быть использовано в металлургии, химии и других отраслях промышленности, например, для подачи пьшеугольного топлива во вращающуюся печь спекания.
В известных системах подачи пылеугольного топлива и технологической пьши в печ в качестве дозатора используются щнековые, ячейковые и другие питатели, приво димые во вращение посредством электоодвигателей 1J.
Недостатки использования таких питателей для подачи пьши заключаются в необходимости частых ремонтов электродвигателей и подшипников питателей, которые работают в условиях высокой запьшенности окружающей среды. Кроме того, при постоянстве скорости вращения питателя расход подаваемой пыли существенно колеблется вследствие изменения уровня пыли в бункере, из которого она поступает в питатель.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство, в котором длз перепуска материала из одного аппарата в еру- гой применен затвор кипящего слоя 2.
Однако затвор кипящего слоя не обеспечивает постоянства подачи пьши в печь при колебаниях уровня материала в бункере.
Целью изобретения является обеспечение постоянства расхода пьши, подаваемой в печь спекания.
Указанная цель достигается за счет сочленения в предлагаемом устройстве клапана управляющего расходом сжатого воздуха, подаваемого Е кипящий слой затвора, с регулятором, к входам которого подключены измерители давления и расхода воздуха, транспортирующего выходящую из затвора пьшь в печь.
Возможность стабилизации подачи пыли в печь с помощью предлагаемого устрой- ства основана на зависимости:
X S
р- 2Г
где лР - потери напора воздуха на тре ние,
р - коэффициент сопротивления;
W - скорость, м/сек;
р - плотность воздуха, кг/м. При постоянной величине плотности воздуха изменение коэффициента сопротивлени пропорционально отношению потери напора к квадрату скорости:
- w
где К - коэффициент пропорциональности.
Поскольку сопротивление воздуха, по которому транспортируется пьшь, неизме но, изменение коэффициента сопротивления возникает в основном из-за изменений количества пьши, проходящей через воздуховод, т.е. по величине можно судить о расходе пьши. Таким образом, если измерить давление и расход чистого воздуха в одной точке воздуховода, то, учитывая что в месте выхода пыли в печь давление близко к нулевому (О 4 5 мм в.с) а перепад давления на диафрагме принорционален квадрату скорости, отношение давления к расходу воздуха (перепаду) будет определять величину расхода пьши, поступающей в печь.
Для того, чтобы обеспечить постоя ство расхода пьши, измеритель давления и расхода чистого воздуха подключены к регулятору, соединенному с клапаном, который управляет расходом сжатого воздуха, подаваемого для кипения пьши в затворе. Такая конструкция устройства позволяет поддерживать заданное значение расхода пьши при колебании уровня ее в бункере за счет того, что клапан сжатого воздуха соединен с регулятором соотношения давления и расхода транспортирующего воздуха.
На чертеже изображена схема предложенного устройства.
Пьшь из 6jrHKepa 1 поступает в за-рвс кипящего слоя 2 и с помощью сжатее го воздуха, подаваемого через клапан 3, приводится в состояние псевдосжижения (кипения). С увеличением расхода воздуха пьшь юресьшается в транспсч)тирук щий воздуховод 4.
Сигналы аджа давления транспортирующего Boariyxa 5 и датчика расхода 6 подают на ;е егулятор 7 соотношения, который при отклонении величины соотношения от заданного управляет клапаном, изменяя расход сжатого воздуха и тем самьш количество выгружаемой из затвора пыли до тех nopj пока заданное соотношение давления и расход транспортирующего во: духа не восстановится.
Формулаизобретения
Устройство для подачи ПЬШЕ в печн спекания, содержащее затвор кипящего слоя, установленный между оункером пьши и пневмопроводом, измерители давления к расхода воздуха, отличающее - с я тем, что, с целью стабилизации подачи пьши, оно дополнительно снабжено клапаном сжатого воздуха и регулятором соотношения, к входам котфого подключены выходы датчиков давления и расхода транспортирующего воздуха а к выходу клапан сзштого воздуха управляющего вьь сотой кипящего слоя в затворе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, и с5Ш1Ила огнеупорных заводов Металлургиздат. Свердловск, 1963 г.. стр. 268.
2.Авторское свидетельство СССР № 175931, С 01 -f 7/44, 13.О4.64,
С таты и воздух
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи пыли в печи спекания | 1978 |
|
SU706665A2 |
Способ обжига пыли от переработки ртутного сырья и установка для обжига пыли | 1984 |
|
SU1182088A1 |
Способ газификации пылевидных топлив под давлением и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU1167194A1 |
Установка для термической обработки зернистого материала | 1987 |
|
SU1448183A1 |
СПОСОБ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО ОКИСЛИТЕЛЯ С ДОБАВКАМИ | 2001 |
|
RU2202507C2 |
Способ обработки известняка | 1979 |
|
SU863526A1 |
Пневмотранспортная установка для подачи порошкообразного материала | 1984 |
|
SU1270094A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2022 |
|
RU2791725C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПЫЛЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ФУРМАМ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1990 |
|
RU2031129C1 |
Установка для пневматического траспортирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1770238A1 |
Авторы
Даты
1976-12-05—Публикация
1975-04-04—Подача