М. Г. Б Приспособление для обраб Заявлено 13 октября Опубликовано 30 с Известны приспособления для обработки уплотнительных колец с вырезанными замками, состоящие из надеваемого на шпиндель станка патрона, имеющего посредине выступающий палец с нарезкой на конце его и по краям цилиндрический уступ, к которому прижимаются уплотнительные кольца при помощи стакана с буртом и внутренней поверхностью, служащей для помещения колец и их сжатия в радиальном направлении. После укрепления стакана на патроне производят расточку колец, после которой, не снимая стакан, на резьбу пальца укрепляют щайбу, служащую для :1рижатия с торца уплотнительных колец к патрону, затем отвинчивают стакан и производят наружную обточку колец. При посредстве указанных известных приспособлений не представляется возможным производить обработку партий колец различных диаметров и обточку колец по торцу. Предлагаемое приспособление устраняет этот недостаток тем, что для укрепления колец применены передвигающиеся в радиальном направлении стержни. Это мероприятие позволяет обрабатывать не только кольца ежнев. }Ш1ГлЯ тки золотниковых к 937 года за № 831. П1 .-Отября 1938 года. (i.- -Иэг:: :дI партий различных диаметров i 0 партии колец, в которых отдельные кольца имеют отступления по размерз. Пользуясь тем же приспособлением, зажимая уплотнительное кольцо, каждое в отдельности, между двумя конусами, один из которых разрезной, можно обтачивать кольцо по торцу. На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид и разрез приспособления но АБ; фиг. 2 - вид сверху; фиг. 3 - вид в плане на патрон /. Приспособление состоит из навинчиваемого на щпиндель токарного станка патрона 7, имеющего на поверхности четыре сквозных прямоугольных отверстия для прохождения болтов 4 и четыре прямоугольных паза для помещения в них четырех стержней 3, одна сторона которых имеет клинообразный конец, а другая срезана под прямым углом с обеих сторон. Болты 4 после прохода через отверстия повертываются для закрепления в выемке на 90. Стержни 3 входят своими левыми концами в пазы а до упора и на определенном расстоянии от центра, в зависимости от внешнего диаметра уплотнительных колец, закрепляются
кулачками 12, имеющими для облегчения вхождения стержней в своих головках скошенные поверхности.
По наклонным поверхностям шайбы 2 скользят конусы стержней 3, вследствие чего происходит зажатие колец в радиальном направлении и одно:; временно закрепление колец в осевом направлении.
В стержнях 3 просверлены отверстия для шурупов, которыми отдельные кольца доводятся до соприкосновения, если они имеют большие размеры замка, чем все остальные в партии.
Внутренний размер диаметра шайбы 2 делается больше внутреннего размера кольца. После указанного закрепления производится расточка.
Для обточки колец снаружи их закрепляют помошью крестовины 8 и зажимного винта 6. После такого закрепления колец снимаются болты 4 и стержни 3 для возможности обработки наружной поверхности.
Для торцевой обточки колец они
закрепляются в предохранительном кольце 11, причем изнутри зажимаются винтом 7, конусом 9 и разрезным кольцом 10.
Предмет изобретения.
1.Приспособление для обработки золотниковых колец, состоящее- из патрона, навинчиваемого на шпиндель станка, и шайбы, служащей для зажатия колец, отличающееся тем, что для стягивания разрезных зажимаемых колец применены стержни, один конец каждого из которых упирается в кулачки, радиально поставленные в патроне, а другой клинообразный конец поджимается радиально конической поверхностью шайбы.
2.Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что для стягивания в замках отдельных колец, значительно отличающихся от обрабатываемой партии, .применены шурупы, ввинчиваемые снаружи клинообразных стержней.
и авторскозгу свидетельству М. Г. Брежнева
53823
Фиг
; 4
10
ИГ
; ;j----,j..
/2
ФигЗ
