Катализатор для парофазного окисления -непредельных альдегидов Советский патент 1976 года по МПК B01J23/881 

Описание патента на изобретение SU538652A3

(54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПАРОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ «.р-НЕПРЕДЕЛЬНЫХ АЛЬДЕГИДОВ

ливают на воздухе при 270-450°С в течение 1-40 час.

Катализатор может быть нанесен на носитель, например окись алюминия, силикагель, инфузорную землю.

Окисление ненредельных альдегидов на предлагаемом катализаторе проводят при температуре 200-400°С, давлении 0,5- 10 атм и времени контакта 0,5-20 сек. В состав реакционной смеси желательно вводить избыток кислорода (0,5-5 моль по отношению к альдегиду) и нара (до 10 моль), применяемого в качестве разбавителя. В качестве разбавителя можно применять также азот, двуокись углерода, легкие углеводороды, например метан, пропан.

Пример 1. В 300 мл воды растворяют при нагревании 5,0 г пятиокиси ванадия, последовательно добавляют 10 г щавелевой кислоты, раствор 47,6 г молибдата аммония в 200 мл воды, раствор 4,7 г хлорида меди в 50 мл воды и 200 г пористого карбида кремния (диаметр частиц 3 мм), выпаривают досуха при перемешивании и нагревании на водяной бане, сушат 2 час

, прокаливают 3 час на, воздухе при 340°С и шолучают катализатор (атомное отношение MO:V:Cu 100:20:2), содержащий 15,9 вес. % активных компонентов на носителе.

В реакционную трубку из нерл авеющей стали (dnii 20 мм), снабженную селитровой рубашкой, помещают 50 мл полученного катализатора и пропускают смесь из 4%

акролеина, 46% пара и 50% воздуха с объемной скоростью 850 При температуре реакции 290°С конверсия акролеина 99,5%,, выход акриловой кислоты 94,8%, избирательность 95,3%.

При использовании известного катализатора (MO:V:Cu 12:4,6:2,2), температуре реакции 220°С и объемной скорости 1000 конверсия акролеина 54,6%, выход акрилонитрила 50,2%, избирательность

92,0%.

Примеры 2-4. Проводят опыт, как в нримере 1, используя различные катализаторы. Для введения олова используют хлорид олова.

Результаты опытов приведены в табл. 1.

Таблица 1

Похожие патенты SU538652A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ГЕТЕРОГЕННОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО ГАЗОФАЗНОГО ПАРЦИАЛЬНОГО ОКИСЛЕНИЯ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОГО ИСХОДНОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ 2006
  • Кремер Ульрих
  • Вегерле Ульрике
  • Лаква Герхард
  • Хаммон Ульрих
  • Мюллер-Энгель Клаус Йоахим
RU2440188C2
Способ регенерации катализатора для окисления пропилена, изобутилена или трет-бутанола 1988
  • Син-Ити Ютида
  • Кози Дегути
  • Масамитсу Сасаки
SU1706374A3
Способ получения акролеина 1971
  • Ватонабе Есихиса
  • Сугихара Тосиюки
  • Такаги Кендзи
  • Иманари Макото
  • Нодзири Наохиро
SU441701A1
КАТАЛИЗАТОР 2019
  • Ито, Мицунобу
  • Ито, Хирото
RU2776481C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРОЛЕИНА, ИЛИ АКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ, ИЛИ ИХ СМЕСЕЙ ИЗ ПРОПАНА 2001
  • Маххаммер Отто
  • Шиндлер Гетц-Петер
  • Тентен Андреас
  • Харт Клаус
  • Ценер Петер
  • Мюллер-Энгель Клаус Йоахим
  • Розовски Франк
  • Боргмайер Фридер
RU2312851C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ Ci—Сю 1970
SU425383A3
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ АКРИЛОВОЙ И БЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТ, СОДЕРЖАЩИХСЯ В ГАЗОВОЙ СМЕСИ ПРОДУКТОВ ГЕТЕРОГЕННО-КАТАЛИЧЕСКОГО ПАРЦИАЛЬНОГО ГАЗОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ-ПРЕДШЕСТВЕННИКА АКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ С 3 АТОМАМИ УГЛЕРОДА 2007
  • Хайлек Йорг
  • Мюллер-Энгель Клаус Йоахим
  • Дитерле Мартин
  • Дифенбахер Армин
RU2449982C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННОЙ КАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ ИЗ АЛКАНА 2004
  • Хазин Полетт Н.
  • Гэллоуэй Мл. Фредерик Меррилл
  • Ледфорд Джон С.
  • Нуен Энди Х.
RU2383525C2
СПОСОБ ПОВТОРНОГО ПУСКА 2017
  • Кавамура, Томоюки
  • Кобаяси, Томоаки
  • Кураками, Тацухико
  • Йосида, Хидео
RU2712065C1
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННОГО АЛЬДЕГИДА И НЕНАСЫЩЕННОЙ КАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ 2009
  • Накахара Масаки
  • Суги Хидеки
  • Сео Йосимаса
  • Кураками Тацухико
  • Оноуе Хироюки
RU2471554C2

Реферат патента 1976 года Катализатор для парофазного окисления -непредельных альдегидов

Формула изобретения SU 538 652 A3

Примеры 5-9. Катализаторы приготавливают аналогично примеру 1, используя для введения промотора хлорид железа, нитрат висмута, хлорид висмута, хлоПример .10. Для проведения реакции в две стадии используют трубки из нержавеющей стали ( 16 мм, / 600 мм), снабженные селитровыми рубашками.

рид олова и коллоидный силикагель.

Все катализаторыпрокаливают 3 час на воздухе лри различных тевпературах.

Результаты опытов сведены в табл. 2.

Таблица 2

Па первой стадии используют катализатор, состоящий из окиси молибдена, а на второй стадии - 30 мл катализатора, в котором отношение MO:V:Sn:Si равно 100: :20:10:60.

На первой стадии используют смесп на 5% пропилена, 40% пара и 55% воздуха, которую затем передают на вторую стадию.

В качестве побочных продуктов на первой и второй стадиях получают в основном двуог ись и окись углерода, уксусную кислоту и ацетальдегид.

Температура реакции, объемная скорость, конверсия пропилена, выход акролеина и акриловой кислоты составляют

для первой и второй стадий 350 и 260°С, 540 и 750 ча.с-1, 93,2 и 94,0%, 68,3 и 0,9% и 14,4 и 76,9% соответственно.

Пример 11. Проводят опыт, как в лримере 10, но при давлении 3 атм в течение нескольких дней.

Объемная скорость (рассчитана при 0°С и 3 атм) и температура реакции на первой и второй стадиях 650 и 2000 час и 370 и 280°С соответственно. Полученные результаты приведены в табл. 3.

Таблица 3

SU 538 652 A3

Авторы

Кодзу Кадоваки

Такео Косикава

Даты

1976-12-05Публикация

1971-12-28Подача