Установка для нормализации молока Советский патент 1976 года по МПК A01J11/00 

Описание патента на изобретение SU538699A1

1

Изобретение относится к молочной промышленности.

Известна установка для нормализации молока, вклк чающая смеситель, трубопроводы подачи сливок и обезжиренного молока, жиромер, манометр, вентили для сливок и обезжиренного молока и устройство для регулирования их соотношения 1. Однако настройка известной установки на заданную жирность нормализованного молока осуш,ествляется вручную, тем самым исключается работа установки в автоматическом режиме.

С целью автоматизации процесса нормализации молока в потоке устройство для регулирования соотношения сливок и обезжиренного молока состоит из рабочей камеры с мембраной, двуплечего рычага и распололсенных на его .концах плунжерных клапанов, при этом камера сообщена с трубопроводом подачи сливок, а плунжерные клапаны установлены соответственно на трубопроводах обезжиренного молока и сливок непосредственно перед смесителем.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка, общий вид с частичным продольным разрезом.

Установка включает смеситель 1, трубопроводы 2 и 3 подачи сливок и обезжиренного молока, жиромер 4, манометр 5, вентили 6

для сливок и обезжиренного молока, устройство для регулирования их соотношения, барабан 7 и привод 8.

Устройство для регулирования соотношения сливок и обезжиренного молока состоит из рабочей камеры У с мембраной 10, двуплечего рычага 11 и расположенных на его концах плунжерных клапанов 12 и 13. Плунжерные клапаны установлены соответственно

на трубопроводах 14 и 15 сливок и обезжиренного молока непосредственно перед смесителем 1. Плунжерные клапаны своими штоками через пружины 16 связаны с муфтами 17, имеющими прорезп для регулировки

хода клапанов. Кроме того, штоки плунжерных клананов имеют резьбовую часть, которой вкручиваются в тело плунжерных клапанов. Муфты 17 шарнирно соединены с концами двуплечего рычага 11, качающегося

на шарнирной опоре 18 и связанного со штоком 1У. Рабочая камера 9 сообщена с трубопроводом 2 подачи сливок трубкой 20. Шток 1У связан с мембраной 10, жесткость которой регулируется пружиной 21, поджимаемой резьбовой муфтой 22.

Вся установка смонтирована на станине 23. Установка работает следующим образом. Молоко поступает в трубопровод 3 и через него в барабан 7, где частично разделяется

па сливки и обезл ирениое молоко, при этом согласно инструкции производится «астройка вентилей 6.

В случае, если жирность нормализуемого молока превышает базисную, напор сливок в трубопроводе 2 превышает контрольную, в результате чего мембрана 10, преодолевая сопротивление пружины 21, воздействует через штОК 19 и двуплечий рычаг 11 на плунжерные клапаны 12 и 13, при этом последНИИ из них полностью закрывается, а первый приоткрьшается, и избытки сливок отводятся по трубопроводу 14 в емкость для отбора (на чертеже не показана).

Основная часть сливок поступает по трубопроводу 24 и смешивается с обезжиренным молоком в смесителе 1, нормализуя его до базисной жирности.

При любом увеличении жирности нормализуемого молока напор сливок в трубопроводе 2 и соответственно рабочей камере 9 увеличивается, Б связи с чем плунжерный клапан 12 открывается больше, и тем самым уменьшается возврат сливок в обезжиренное молоко и увеличивается их отбор.

В случае уменьшения жирности нормализуемого молока напор сливок в трубопроводе 2 падает, плунжерный клапан 12 приоткрывается и большая часть сливок направляется по трубопроводу 24 на смешивание с обезжиренным молокам -в смеситель.

Если жирность нормализуемого молока соответствует базисной, то плунже;рные клапаны 12 и 13 полностью закрываются, а сливки возвраш;аются на смешивание в смеситель.

Если жирность нормализуемого молока ниже базисной, напор сливок в трубопроводе

2 и ра:бочей камере 9 понижается до величины, меньшей контрольной, при этом мембрана 10 прогибается в стороиу рабочей камеры и воздействует через шток 19 на двуплечий рычаг 11, который закрывает плунжерный клапан 12 и открывает плунжерный клапан 13. При этом часть обезжиренного молока отводится и не поступает на смешивание, в результате чего нормализованное молоко имеет базисную жирность.

В случае дальнейшего уменьшения жирности молока плупжерный клапан 13 все более открывается и все меньше обезжиренного молока поступает на смешивание.

Формула изобретения

Установка для нормализации молока, включаюш,ая смеситель, трубопроводы подачи сливОК и обезжиренного молока, жиромер, манометр, вентили для сливок и обезжиренного молока и устройство для регулирования их соотношения, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса нормализации молока в потоке, устройство для регулирования соотношения сливок и обезжиренного молока состоит И|3 рабочей камеры с мембраной, двуплечего рычага и расположенных на его концах плунжерных клапанов, при этом камера сообщена с трубопроводом подачи сливок, а плунжерные клапаны установлены соответственно на трубопроводах обезжиренного молока и сливок непосредственно перед смесителем.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе

1. Авт. св. № 385259, М. Кл. А 01J 11/00, 1971.

1;- - : --- -;1К

- V -.-о .ЧЧ- / . .--о - НСОмализо Данное

НС/70КО

Похожие патенты SU538699A1

название год авторы номер документа
Устройство для нормализации молока по соотношению жир/сомо при производстве молочных консервов 1985
  • Макаревич Лев Михайлович
  • Ильич Владимир Константинович
  • Соколинский Владимир Николаевич
  • Плисецкая Жанна Лазаревна
SU1279566A1
Устройство для нормализации молока в потоке 1985
  • Макаревич Лев Михайлович
  • Ильич Владимир Константинович
  • Лобашев Альберт Михайлович
  • Змеев Николай Иванович
SU1405739A1
Система управления процессом нормализации молока 1974
  • Брусиловский Леонид Петрович
  • Вайнберг Аркадий Яковлевич
  • Липовецкий Эмиль Шикович
  • Морозов Юрий Семенович
  • Степанятов Вячеслав Ефимович
  • Ципес Борис Николаевич
SU507281A1
Способ автоматического управления процессом нормализации молока 1980
  • Зубрев Александр Георгиевич
  • Бардина Галина Петровна
SU896601A1
Система автоматического управления процессом нормализации молока в потоке 1975
  • Брусиловский Леонид Петрович
  • Вайнберг Аркадий Яковлевич
  • Еремин Вячеслав Николаевич
  • Морозов Юрий Семенович
  • Тарасов Константин Иванович
  • Шаманов Юрий Михайлович
SU552935A1
Способ управления процессом нормализации молока в потоке 1975
  • Брусиловский Леонид Петрович
  • Вайнберг Аркадий Яковлевич
  • Еремин Вячеслав Николаевич
  • Морозов Юрий Семенович
  • Тарасов Константин Иванович
  • Ярхо Геннадий Соломонович
SU544399A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНАЛОГА СЛИВОЧНОГО МАСЛА 1992
  • Вышемирский Ф.А.
  • Орлова Е.В.
  • Круглик В.И.
  • Стаховский В.А.
  • Терешин Г.П.
RU2054264C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНОГО ПРОДУКТА 1999
  • Эйе Томас
  • Гленне Одд Херман
RU2240591C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА МОЛОКА С ЗАДАННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЖИРА 1994
  • Магнус Лидман
  • Гвидо Марцотто
RU2136168C1
Способ производства сметаны 1978
  • Бутин Виктор Иванович
  • Антонов Николай Иванович
  • Меркулова Наталья Георгиевна
  • Дьякова Людмила Михайловна
SU789092A1

Иллюстрации к изобретению SU 538 699 A1

Реферат патента 1976 года Установка для нормализации молока

Формула изобретения SU 538 699 A1

SU 538 699 A1

Авторы

Зорин Николай Николаевич

Нечитайло Борис Федорович

Даты

1976-12-15Публикация

1974-12-13Подача