Головка для деформирования заготовок,имеющих форму тел вращения Советский патент 1976 года по МПК B21B19/14 B21D51/10 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для деформирования заготовок, имеющих форму тел вращения, путем ротационного выдавливания.

По основному авт. св. № 398313 известна головка для деформирования заготовок, имеющих форму тел вращения, содержащая корпус, закрывающийся микрометрической гайкой, в котором установлены давильные элементы, помещенные между опорными конусами, связанными с возможностью осевого перемещения, при этом давильные элементы выполнены в виде профильных роликов с цапфами и опорными поясками, взаимодействующими с опорными конусами.

Недостатком известного устройства является отсутствие корректировки угла наклона оси каждого ролика в зависимости от величины осевой подачи, приходящейся на один ролик, что ухудшает условия работы головки и качество получаемых деталей.

Цель изобретения - улучшение условий работы головки путем приведения угла наклона оси ролика в соответствие с величиной осевой подачи, приходящейся на один ролик, а также повышение качества получаемых изделий.

Это достигается тем, что предлагаемая головка снабжена поворотными втулками, установленными в опорных конусах в местах размещения давильных роликов, при этом наружная поверхность втулок имеет форму тела вращения, а внутренняя поверхность соответствует форме наружной поверхности размещаемого в ней ролика.

На фиг. 1 изображена предлагаемая головка, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

В корпусе 1, закрывающемся микрометрической гайкой 2, установлены давильные ролики 3, размещенные в поворотных втулках 4 между опорными конусами 5. С опорными конусами взаимодействует сепаратор 6.

Головка работает следующим образом.

При помощи микрометрической гайки 2 выполияют настройку требуемого взаимного полол ения опорных конусов 5 и установку роликов 3 на заданный диаметр в статическом положении головки. Затем включают осевое перемещение головки. Ролики, поворачиваясь вместе со втулками 4 по направлению подачи, изменяют свое диаметральное положение. Далее прекращают осевое перемещение головки и микрометрической гайкой производят корректировку диаметрального положения роликов до тех пор, пока они будут находиться на требуемом диаметре при осевом перемещении головки.

Размещение давильных роликов в поворотных втулках дает возможность осуществить