Устройство для ротационной вытяжки конических деталей Советский патент 1988 года по МПК B21D22/16 

Изобретение относится к обработ- I ке металлов давлением, а именно к .устройствам для ротационной вытяжки полых осесимметрических деталей и является дополнительным к основному авт.св. № 1194536.

Цель изобретения - расширение тех i нологических возможностей устройства путем получения деталей, образующая которых наклонена под переменным уг- I лом к их оси, а также деталей с раз- 1 ной толщиной стенок на близком рас- :стоянии одна от другой. i На чертеже изображено устройство, I общий вид.

I Устройство содержит оправку 1, i корпус 2, на котором навинчена микро I метрическая гайка 3, размещенные в :корпусе 2 и подпружиненные пружина- I ми 4 опорные конусы 5 и 6, между которыми с помощью сепаратора 7 уста ; новлены давильные элементы 8, распо- 1 ложенный соосно оправке 1 прижим 9 I с вращающимся подпятником 10, привод 11 возвратно-поступательного перемещения прижима 9, жестко закрепленный на прижиме 9 посредством контргай- : ки 12 копир 13, механизм регулирова- i ния осевого положения опорного кону- : са 6, выполненный в виде трех равно- Мерно расположенных по окружности ры : чажных систем, каждая из которых состоит из щарнирно связанных между собой своими концами рычагов 14, 15 и 16 и двух колец 17 и 18. Кольцо 17 контактирует с опорным конусом , 6.И посредством опоры 19 шарнирно

связано с рычагом 16. Кольцо 18 жестко связано посредством винтов 20 с корпусом 2 и шарнирно соединено посредством опоры 21 с рычагом 14. Рычаг 15 снабжен роликом 22, контактирующим с образующей поверхностью 23 копира 13, Корпус 2 через кронштейн 24 связан с приводом 25 осевого перемещения устройства. Дополни- тельньш механизм регулирования осевого положения опорного конуса 5 выполнен в виде гидроцилиндра 26, размещенного в микрометрической гайке 3, с поршнем 27, взаимодействую- щим с опорным конусом 5. В корпусе 2 установлен переналаживаемый упор 28 для ограничения хода опорного конуса 5.

Устройство работает следующим образом.

Сначала производится настройка копира. 13 .Контргайку 12 и копир 13

5

0

5

0

5

0

5

0

5

отводят в крайнее правое положение. На оправку 1 устанавливают заготовку 29 и фиксируют ее от поворота с помощью осевого прижима 9. Корпус 2 подводят к заготовке 29 так, чтобы плоскость вращения давильных элементов 8 совпала с торцом оправки 1. После этого копир 13 перемещают влево до соприкосновения начала образующей поверхности 23 копира 13 с роликом 22. В гидроцилиндр подается жидкость и опорный конус 5 прижимается к упору 28. Осуществляя даль- нейщее перемещение копира 13 влево, опорный конус 6 смещается также влево до достижения требуемого диаметрального положения давильных элементов 8, сжимая при этом пружины 4. Зафиксировав при этом положение копира 13 на осевом прижиме 9 контргайкой 12 оправку 1 приводят во враще- тельное движение, а корпусу 2 дают поступательное осевое перемещение от привода 25.

При перемещении устройства роли- ; ки 22 скользят вдоль образующей по- верхно И 23 копира 13, изменяя свое радиальное положение относительно оси устройства. При этом нажимное кольцо 17 под действием нагрузки со стороны опорного конуса 6 и усилия пружины 4 плавно перемещается в осевом направлении, а давильные элемен- ты 8 - в радиальном. Не доводя да-:-. вильные элементы 8 на 3-6 мм до кон- ца заготовки 29, выключают привод 25. Из гидроцилиндра 26 удаляется жидкость, и опорный конус 5 передается влево, и с давильных элементов 8 снимается нагрузка. Если требуется произвести несколько проходов ротационной вытяжки, то привод 25 перемещает устройство в исходное положение. Поворотом микрометрической гайки 3 устанавливается необходимое положение давильных элементов 8. Вновь включается привод 25 и повторяется процесс вытяжки. После окончания процесса ротационной вытяжки прижим 9 с копиром 13 отводятся в сторону вправо. Одновременно с этим устройством также возвращается в исходное положение. Деталь снимается с оправки 1 . I

Наличие дополнительного механизма регулирования осевого положения опорных конусов позволяет получать де31426673

тали, образующая которых наклоненаФормула изобретения под переменным углом, а также полу- Устройство для ротационной вытяжки

чать детали с различной толщиной сте-конических деталей по авт.св. № 1194536,

нок на близком расстоянии одна от. )отличающееся тем, что, с

другой, отводить устройство в исход-целью расширения технологических

ноё положение в любом положении про-возможностей, устройство снабжено

цесса вытяжки за счет изменения дав-дополнительным механизмом регулироваления жидкости в гидроцнлиндре.ния осевого положения опорных конусов.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для ротационной .е П тяжки полых осесимметричных . Цель - расширение технологических возможностей устройства. Дополнительный механизм регулирования осевого положения опорных конусов 5 и 6 выполнен в виде гидроцилиндра 26. В конце первого прохода ротационной вытяжки с давильных элементов 8 снимается нагрузка. Перед следующим проходом привод 25 перемещает устройство в исходное положение. Поворотом гайки 3 устанавливается необходимое положение давильных элементов 8. Процесс ротационной вытяжки повторяется. Устройство позволяет получать детали с различной толщиной стенок и образующими с переменньм углом наклона. 1 ил. Q € г 13 zt гзгг W // ю а О5 ч| оо PU