1 ,:
Изобретение относится к оборудованию для обработки полосового материала.
Известны моталки для смотки горячей полосы в рулоны, содержащие станину с закрепленными в ней проводками, барабан с расположенными вокруг него формующими роликами, имеющими привод их вращения и привод радиального перемещения относительно барабана, выполненный в виде системы рычагов и тяг, связанных с осями рычагов, установленными в станине 1.
Однако известные моталки имеют возможность перестройки в процессе работы для ликвидации тех или иных причин телескопичности из-за неподвижной установки осей в станинах, вследствие чего снижается качество смотки.
С целью повышения качества смотки, предлагаемая моталка снабжена установленными в станине опорными поворотными элементами и установленными в них с возможностью регулировочного перемещения вкладышами, причем оси рычагов привода радиального перемещения формующих роликов закреплены во вкладышах.
На фиг. 1 показана предлагаемая моталка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; па фиг. 3 - станина с поворотным элементом.
Моталка состоит нз двух (нравой и левой) станин 1, соединенных траверзами, барабана 2 с приводом, установленным на отдельном фундаменте, проводок 3, предназначенных для задачи полосы в зазор между формующими роликами 4 и барабаном, привода 5 вращения формующих роликов, установленного на фундаменте барабана. Формующие ролики 4 снабжены приводом
радиального перемещения 6 в виде пневмоцилиндра, системы рычагов 7, 8, 9 и тяги 10. Оси 11 рычагов привода установлены ,во вкладышах 12. Вкладыши выполнены подвижными с двумя степенями свободы в вертикальной плоскости и могут перемещаться и фиксироваться в нужном положении при помощи клиньев 13 и пластин 14. Станина 1 (левая) со стороны выдачи рулона снабжена опорным поворотным элементом 15 в виде части кольца, установленного в станине, с гнездами 16 для вкладышей 12. Опорный поворотный элемент 15 приводится в движение от привода 17, например гидроцилиндра или др. Опорный рычаг 8 привода радиального перемещения выполнен двуплечим и снабжен амортизатором 18, создающим постоянное усилие для выбора .люфтов в момент подведения формующего ролика к барабану и позволяющим уменьшить динамические нагрузки.
Вкладыши 12 используются для точной настройки моталки при моитаже и замеие моталок для создаиия параллельности формующих роликов по отношению к барабану моталки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Перемеш;ения вкладышей производятся при помош,и клиновых пластин, которые после точной настройки по барабану «мертво фиксируются с помош,ью электросварки либо болтов, исключая перемещение вкладышей в процессе эксплуатации моталки.
В процессе эксплуатации телескопичность рулонов изменяется с помощью поворотного элемента, изменяющего положения формующих роликов относительно барабана в необходимом направлении. В случае смещения продольной оси полосы относительно оси прокатки при заходе в моталку (в зависимости от серповидности, разнотолщинности, биения барабана 2 и других факторов), изменяя с помощью поворотного элемента 15 положение формующих роликов 4 относительно барабана 2, создают противодавление в необходимом направлении.
При вращении поворотного элемента 15 вместе с ним перемещаются оси 11 рычагов 7, 8, 9, закрепленные в неподвижно зафиксированных относительно поворотного элемента вкладышах 12.
При перемещении осей 11 перемещаются рычаги 7, 8, 9 и амортизатор 18, связанный с этими рычагами, тем самым сообщается перемещение формующим роликам 4. В связи с тем, что поворотный элемент 15 установлен с одной стороны формующих роликов 4, то и перемещению подвергается только один конец ролика. Происходит перекрещивание осей барабана 2 и формующих роликов 4 при сохранении их параллельности. При перекосе роликов создается противодавление, препятствующее смещению конца полосы от осп прокатки.
Формула изобретения
Моталка для смотки горячей полосы в рулоны, содержащая станину с закрепленными в ней проводками, барабан с расположенными вокруг него формующими роликами, имеющими привод их вращения и привод радиального перемещения относительно барабана,
выполненный в виде системы рычагов и тяг, связанных с осями рычагов, установленными в станине, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества смотки, она снабжена установленными в станине опорными поворотными элементами и установленными в них с возможностью регулировочного перемещения вкладышами, причем оси рычагов привода радиального перемещения формующих роликов закреплены во вкладышах.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авт. св. № .342709, М. Кл. В 21C 47/34, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЯНУЩЕ-ЗАДАЮЩИЕ РОЛИКИ МОТАЛКИ ГОРЯЧЕЙ ПОЛОСЫ | 2001 |
|
RU2226440C2 |
МОТАЛКА ГОРЯЧЕЙ ПОЛОСЫ | 1972 |
|
SU342709A1 |
Моталка горячей полосы | 1974 |
|
SU489552A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМОТКИ В РУЛОНЫ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ | 1994 |
|
RU2082518C1 |
Моталка листового стана горячейпРОКАТКи | 1979 |
|
SU822944A1 |
СПОСОБ СМОТКИ В РУЛОН ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2222400C1 |
Универсальный намоточный комплекс | 1990 |
|
SU1729654A1 |
Роликодержатель моталки горячей полосы | 1978 |
|
SU724238A1 |
КАССЕТА МОТАЛКИ ГОРЯЧЕЙ ПОЛОСЫ | 1995 |
|
RU2082519C1 |
Моталка для сматывания полосы | 1984 |
|
SU1191137A1 |
Авторы
Даты
1976-12-15—Публикация
1974-08-09—Подача