Керамический флюс Советский патент 1976 года по МПК B23K35/362 

1

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано при сварке узлов и аппаратуры химического машиностроения при реставрации штампов промышленного производства.

Известен керамический флюс, 1 содержандш следуюшпе компоненты, вес. %: Мрамор6-8

Плавиковый шпат20-25

Магнезит20-25

Глинозем10-14

Полевой шпат4-6

Феррохром15-25

Ферромарганец3-10

Ферротитан0,5-1,5

Алюминий1,5-2,5

Однако известный флюс не обеспечивает в достаточной степени комплекса механических свойств наплавленного металла и технологических свойств, предъявляемых к флюсам, так как нет связуюш,его вещества, что вызывает сепарацию флюса при транспортировке. В состав флюса входпт алюминий, который образует соединения тина шпинелей, которые, в свою очередь, способствуют плохой отделимости шлаковой корки.

С целью повышения механических свойств сварного шва и его коррозионной стойкости, состав флюса дополнительно содержит ферромолибден, спликат натрия, комплексный

модификатор при следующем соотношенни компонентов флюса, вес. %:

Мрамор26-28

Плавиковый шпат22-26

Глинозем18-20

Феррохром9-11

Ферротитан4-6

Ферромолибден6-7

Комплексный модификатор4-5

Силикат натрияОстальное.

В качестве комплексного модификатора взяты следуюшпе компоненты, вес. %:

Нитрид ванадия5

Марганец20

Кремний3

ЖелезоОстальное.

Введенный в состав флюса мрамор служит шлакообразующнм компонентом и придает флюсу высокую основность.

Плавиковый шпат обеспечивает раскисление металла шва кальцием и предотвращает водородную пористость металла шва, связывая водород влагн воздуха в нерастворимое в расплавленном металле устойчивое соединение HF.

Глинозем введен во флюс с целью снижения жидкотекучести флюса и улучшения формирования валика шва. Силикат натрия вводится в виде жидкого стекла, как связующее

3

вещество керамического флюса, а также из-за содержания легко ионизируемого элемента - натрия, что способствует стабильности дугового нроцесса.

Феррохром, ферромолибден, ферротитан введены с целью долегирования металла шва, так как в процессе сварки цроисходит выгорание онределенного количества таких элементов, как хром, молибден, титан нз сварочной проволоки. Этн компоненты также способствуют повышению коррозийной стойкости металла шва.

Модифицирующая добавка введена во флюс для увеличения механических свойств металла шва. Благодаря высокой температуре плавления частицы нитрида ванадия переходят из флюса в расплавленный металл шва в твердом состоянии и в начальной стадии кристаллизации служат добавочными центрами кристаллизации, тем самым способствуя измельчению первичных кристаллов и улучшению структуры затвердевшего металла шва.

Металл шва, нолученный под керамическим флюсом без модифицирующей добавки, имеет нредел прочности 70 кг/мм, относительное удлинение 27,7%, ударную вязкость 7,47 кгм/см. Металл шва, полученный под керамическим флюсом, содержащим модифицирующую добавку, имеет предел прочности 71 кг/мм относительное удлинение 22,5%, ударную вязкость 7,9 кгм/мм. В качестве сварочной проволоки взята проволока марки ЭП-89.

Как видно из нриведенного примера модифицирующая добавка способствует увеличению механических свойств металла шва.

Формула изобретений

1. Керамический флюс, преимущественно для сварки хромо-никелевых аустенитных сталей, содержащий мрамор, илавиковый шпат, глинозем, феррохром, ферротитан, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств сварного шва и его коррозийной стойкости, состав флюса дополнительно содержит ферромолибден, силикат натрия, комплексный модификатор, при следуюшем соотношении комионентов флюса, в вес. %:

Мрамор

Плавиковый шиат

Глинозем Феррохром

Ферротнтан

Ферромолибден

Комплексный модифтор

Силикат натрия

2. Керамический флюс по п. 1, отличающийся тем, что в состав комплексного модификатора введены следующие компоненты, вес. %:

Нитрид ванадия5

Маргаиец20

Кремний3

ЖелезоОстальное.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 272023, М. Кл.2 В 23К 35/362, 1969г.