Устройство для упаковки штучных изделий Советский патент 1976 года по МПК B65B25/24 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к устройству для упаковки кольцеобразных бухт из эластичного жгутообразного материала, в частности кабеля и проводов, экструдированных профилей и шлангов из синтетических и эластомерных материалов, обеспечивающему сохраиение наружной формы изделий во время транспортирования и хранения и устойчивость отдельных витков бухты.

Известно устройство для упаковки штучных изделий, содержащее конвейер с кассетами для изделий, имеющими две боковые стенки.

Это устройство ненадежно в работе при ковке кольцеобразиых изделий.

С целью повышения надежности работы устройства при упаковке кольцеобразных изделий кассеты сиабжены укрепленными на боковых стенках выступами с опорными вогнутыми дугообразиыми поверхностями для фиксации изделий, при этом стеики смонтированы с возможностью взаимного перемещения.

На фиг. 1 изображена уиаковаиная бухта, вид сбоку и сверху; на фиг. 2 - транспортноупаковочная кассета с помещенной в ней бухтой в двух проекциях; на фиг. 3 схематически изображено движение кассеты; па фиг. 4 - упаковка кольцеобразной бухты пластмассовой пленкой в кассете, виды сбоку и в плане; на фиг. 5 и 6 - наружная и внутренняя csipка бухты. Упаковка производится следующим образом. Бухта 1 после сдвигания с оправки 2 (см. фиг. 2) падает в кассету, связаниую элементами 3 с цепным конвейером. Подвижные боковые стенки 4 кассеты устанавливаются в соответствии с наружным диаметром кольцеобразной бухты 1 и закреиляются винтами 5. Кроме того, бухта 1 при падении в кассету фиксируется на определенной высоте укрепленными на боковых стенках 4 выступами 6 с опорными вогнутыми дугообразными поверхиостями, что имеет важиое значение для последующей ее обвязки. Кроме того, кассета имеет выемку 7 на верхней открытой его кромке, которая соответствует фланцу конической оправки и поэтому обеспечивает надежность попадания бухты в кассету при ее сдвигании с оправки.

На передней и задней стенках кассеты имеются щелеобразные выемки 8 и 9, предназначенные для пропуска пластмассовой пленки и

ее сварки. После того, как кольцеобразная бухта 1 иоиадает в кассету, закрепленную на цепном конвейере, кассета, как это показано на фиг. 3, начинает двигаться влево и ириподымается на рабочую высоту, а затем медленно поворачивается в горизонтальное положение. При дальнейшем своем движении в горизонтальном положении кассета перемещается в направлении свисающих полос пластмассевой пленки, образуемых из сваренных концов двух рулонов 10 пленкн. Полосы 1 пленки изгибаются, попадают в выемки 8 и 9 кассеты и обматываются вокруг бухты 1, причем более узкая выемка 8 предотвращает боковое смещение полосы.

Показанное на фиг. 4 подвижное приспособление 12 для наружной сварки двигается в это время в обратном направлении, прижимает к нротивоупору 13 обе полосы 11 пленки и сваривает наружные концы с одновременной их обрезкой. Как показано на фиг. 5, бесконечная полоса свободно обертывается вокруг бухты 1 поперек к нлоскости ее намотки, причем одновременно происходит соединение полос обоих рулонов пленки для того, чтобы в U-образном положении обвязать следующую бухту.

Как изображено на фиг. 6, приспособление 14 для внутренней сварки двигается сверху вниз к противоупору 15 и натягивает элементами 6, 17 полосы пленки в эластичной их зоне. Полоса пленки при этом очень прочно прижимается к противоупору 15, благодаря чему после обрезки ножом 18 она без механического натяжения располагается под электродами 19 и сваривается ими без какой-либо нежелательной деформации.

Приспособление 14 для внутренней сварки опять двигается снизу вверх, и бухта 1 оказывается увязанной в двух местах, как показано на фиг. I, полосами пластмассовой пленки и готова к отправке. Если кассета возвращается

ff/im - %

mm

i i 11 1111 f/

Hl-d-f

шр%

4 N:цеииым конвейером в свое исходное положение, а кольцеобразная бухта удерживается вывинченными вверх болтами 20, то указанная бухта остается лежать под приспособлением 14 для внутренней сварки, а пустая кассета возвращается в положение, которое она занимала-под конической оправкой автоматической мотальной установки, где уже закончилась намотка следующей бухты. Если же кассета, заполненная следующей бухтой, подается под сварочные приспособления, то смещение предварительно сваренной бухты осуществляется кассетой влево, и бухта, переваливаясь через кромку упаковочного стола, падает на поддон.

При перемещении кассеты под сварочными приспособлениями она вместе с закрепленными иа ией роликами опирается на направляющую и ее дно находится иа небольшом расстоянии от поверхности стола и поэтому полоса пленки легко захватывается и при перемещении не повреждается.

Маркировка бухт может осуществляться, например, отдельной совместно привариваемой пленкой с маркировкой.

Формула изобретения

Устройство для упаковки штучных изделий, содержащее конвейер с кассетами для изделий, имеющими две боковые стенки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы уст1ройства при упаковке кольцеобразных изделий, кассеты снабжены укрепленными на боковых стенках выступами с опорными вогнутыми дугообразными поверхностями для фиксации изделий, при этом стенки смонтированы с возможностью взаимного перемещения.

Фиг.

М- .