Устройство для упаковки штабеля предметов в термоусадочную пленку Советский патент 1977 года по МПК B65B11/50 

Изобретение относится к складскому упаковочному оборудованию, позволяет решить проблему крепления тарно-штучных грузов (мешков с сыпучими материалами, картонных, деревянных ящиков с продукцией, огнеупоров, 5 строительных материалов и пр.) на поддонах и без них и может быть применено на конечных упаковочных операциях в складах или встроено в механизированные линии по пакетированию и креплению тарно-штучных грузов 10 на поддонах.

Существуют различные устройства по обертыванию в усадочную пленку пакетов грузов на поддонах. Одними из наиболее прогрессивных являются устройства, производящие обер-5 тывание пакета с использованием двух полотен пленки, сматъшаемой с двух рулонов, расположенных вертикально на валах по обеим сторонам конвейера для щтабеля, и свариваемой вертикальным щвом сварочным механиз-20 мом Г13.

Однако после образования двойного вертикального шва, разрезания пленки и перемещения поддона с грузом на другую позицию вертикальная стенка, ввиду излишка плен-

кн, подаваемой с рулона, не имея достаточно жесткости, начинает падать в ту или другукл сторону, это приводит к образованию складок на сварочном вертикальном шве и на самом чехле, снижению прочности его и ухудшению внешнего вида.

Целью изобретения является улучшения качества сварки и внешнего вида пакета.

Это достигается тем, что на каждом валу свободно установлено приводное червячное колесо с электромагнитной муфтой, закрепленной на нижнем конце вала для огг. версивного поворота, при этом муфты связан с механизмом .

На фиг, 1 изображено описываемое устройство, сбоку: на ф|1;г. 2 разрео по А-А на фиг. 1; из фитч 3 узал I на фиг. 2; и.л фи.г. 4 - рязроз по Б-Б на фиг, 1.

Устройство для упаковки штабеля на поддоне 3 термоусадочную пленку состоит из станины 1, служащей для крепления всех механизмов устройства, приспособления 2 для размотки пленкИ; содерлсащего вертикальный вал 3 с опорами 4, вращающимися к подшипниках качения с механизмом для натяжения пленки путем реверсивной намотки и образэвання при зтом гладкой пленочной стеики и состоящего из привода 5 с червячным редуктором, связанного кинематически с верти кальным валом 3. Червячное колесо 6 редуктора свободно усгановлено в подшипниках качения 7. На нижнем конце вала 3 закреплена элек тромагнитная муфта 8, которая может соединять цепь привода 5 с червячным колесом G и тем самым передавать вращение на вер гикальный вал 3. Верхний конец вала 3 снаб механизмом 9, служащим для установки рулона пленки так, чтобы независимо от .угйны выступающего конца гильзы нижннй лрай пленки был всегда на одной и той же , которая соответствует ёполне опре,,еленному положению поддона с штабелем. Этот механизм имеет конусную опорную справку 10 для рулонов, которая под деист|ие.; пружины 11 поджимается к выступу торной площадки 12, имеющей направляю: лкй цилиндрический участок 13. Для регули ; ч вания усилия размотки служит тормоз 14 Сверху рулон поджимается конусной опо;-ой 15, свободно вращающейся в гильзе 16 :оторая с помощью щестерен 17 может пер .с-ещаться в вертикальной плоскости. Механизм сварки 18 для образования вер глкального щва содержит две сварочные коаодки 19 и 20 и нихромовую разогреваемую HiiTb 21 для разрезания полотен пленок 22 и 23 между щвами. Перемещение сварочных колодок осушествляется ценным транспортером 24 от приводных валов 25 и 26. Meханизм сварки 18 связан проводами с муфтами 8. Каждое из приспособлений 27 и 28 для распрямления верха чехла имеет пневмоцилиидр 29, шток которого связан с рейкой 30, входящей в зацепление с щестерней 31 закрепленной жестко на одном валу с рычагом 32, при повороте которого происходит распрямление верха чехла по центру. Устройство также содержит два приспособления для образования горизонтального щва, каждое из которых состоит из сварочного электрода 33, получающего движение от пневмгитилиндра 34. Конвейер служит для перемещения пакетов с одной рабочей позиции на другую. Устройство работает следующим образом Штабель из предметов 36, сфорь.ированный на поддоне, перемещается конвейером 35 на пленочную стенку и давлением передней стороны щтабеля отматывает с двух рулонов нленку. В этот момент электромагнитная муфта 8 выключена и вертикальный вал 3, отсоединенный от привода 5, но связанный с рулоном, может свободно вращаться, не препятствуя размотке рулона. Как только отмотана пленка на длину периметра щтабеля, он останавливается, вертикальные сварочные колодки 19 и 20 перемещаясь одна навстречу другой,сваривают две полосы пленки 22 и 23 за щтабелем, С помощью разо-ретой нити 21 при дальнейщем перемещении сварочных колодок 19 и 20 происходит разрезание пленки между двумя вертикальными щвами, так что один шов 37 закрывает упаковываемый щтабель, а другой шов 38 вновь создает поперечную стенку для последующей единицы щтабеля. После резки, в самом начале отхода сварочных колодок 19 и 20, включается электромагнитная муфта 8 приспособления 2 размотки пленки. Электромагнитная муфта 8 соединяет цепь привода 5 с вертикальным валом 3, при вращении которого в сторону, обратную направлению размотки, происходит намотка излишков пленки на рулон и тем самым создается гладкая, без складок пленочная стенка. Когда пленка будет установлена перпендикулярно к направлению движения штабеля, электромагнитная муфта 8 разъединяет цепь привода 5 и ведущего вертикального вала 3, создавая возможность легкой размотки при движении следующего штабеля. После образования чехла штабель, обернутый пленкой, подвергается тепловой обработке, пленка усаживается, плотно обтягивает щтабель и крепит его к поддону. Внедрения изобретения в промышленность позволит упростить конструкцию механизма натяжения пленки и уменьшить габарит всей установки в целом. Формула изобретения Устройство для упаковки штабеля предметов в термоусадочную пленку, содержащее конвейер для штабеля, установленные по его обеим сторонам приспособления для размотки рулонов пленки, имеющие опорные конусные оправки для рулонов, смонтированные на вертикальных валах, сварочный и ножевой механизмы, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества сварки и внешнего вида пакета, на каждом валу свободно установлено приводное червячное колесо с электромагнитной муфтой, закрепленной на нижнем конце вала для его реверсивного поворота, при этом муфты связаны с механизмом сварки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Англии № 13О1353,кл. В65 В 11/50 от 29.12.72 г. (прототип).

f

D О О

ttb

Q

t О

txr

А -/

36

25

.2