Станок для балансировки изделий Советский патент 1976 года по МПК G01M1/06 

2, на который устанавливается балансируемое изделие 3, корпус 4, удерживаемый от опрокидывания пружинными растяжками 5 и установленный двумя диаметрально противоположными цапфами 6 и 7 на подшипники 8 и 9 основания 1. Привод станка содержит регулируемый электродвигатель 10, который через приводную 11 и тормозную 12 электромагнитные муфты соединен с кривошипом 13, связанным через шатун 14 с регулируемым по длине коромыслом 15. Водило 16 планетарной передачи жестко связано с коромыслом 15, солнечное колесо 17 - с червячным колесом 18. Через червячное колесо 18 солнечное колесо 17 связано с 19. Солнечное колесо 20 жестко связано с валом 21, являющимся выходным валом привода и соединенным соосно с валом 2 колебательной скстемы через упругий элемент 22.

Сателлиты 23 и 24 соединены соответственно € солнечными колесами 17 и 20. Нерегулируемый электродвигатель 25 соединен с червяком 19. Датчик 26 колебаний подключен к измерительному блоку (на чертеже не показан). Устройство 27 для устранения дисбаланса размеш,ено в непосредственной близости от балансируемого изделия 3.

Станок работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя Ш через включенную муфту 11 при отключенной муфте 12 передается на кривощин 13. Посредством шатуна 14 и коромысла 15 это врашение преобразуется в угловое колебание водила 16. При этом частота колебания соответствхет числу оборотов вала электродвигателя 10, а амплитуда - длине коромысла 15. Если электродвигатель 25 отключен, то колесо 17 неподвижно, н колебание водила 16 через зацепление сателлитов 23 и 24 с солнечными колесами 17 и 20 нередается на вал 21 и далее через упругий элемент 22 на вал 2 с изделием 3. Под воздействием возникшей периодической силы изделие 3 вместе с валом 2 и корпусом 4 совершает колебательпое движение вокруг осн цапф 6 и 7. После включения электродвигателя 25 приводится во вращение солнечное колесо 17. В результате этого на колебательное движение вала 2 с изделием 3 накладывается постоянное вращение. С поворотом изделия 3 вектор дисбаланса меняет пространственное положение. Амплитуда колебаний колебательной системы относительно основания 1, регистрируемая датчиком 26, меняется.

В момент, когда место дисбаланса будет находиться напротив устройства 27 для устранения дисбаланса, вращение электродвигателя 25 прекратится, и изделие 3 будет совершать только колебательное движение. Измерительный блок задает величину компенсации дисбаланса, пронорциональную амплитуде колебаний, регистрируемой датчиком 26. После устранения дисбаланса делается контрольный замер, и, если точность балансировки соответствует требуемой, изделие 3 снимается со станка и заменяется следующим. Муфта И отключается п включается муфта 12, когда устранение дисбаланса осуществляется па неподвижном изделии 3 и при замене последнего.

Изобретение позволяет повысить точность балансировки благодаря тому, что предлагаемая конструкция нривода создает возможность оптимально выбирать и ноддерживать постояппыми амплитуду и частоту колебательного движения балансируемого изделия.

Фор.мула изобретения

Станок для балансировки изделий, содержащий колебательную систему с вертикальным валом, привод угловых колебаний и непрерывного .вращения изделия, включающий два электродвигателя, упругий элемент, соединяющий выходной вал привода с валом колебательпой системы, измерительный блок п устройство для устранения дисбаланса, отличающийся тем, ЧТО, с целью повышения точности балансировки, привод выполнен в виде кривошишю-шатунного механизма с коромыслом, кривошип которого соедииен через электромагнитную муфту с регулируе.мым по скорости вращения электродвигателем и через шатун - с регулируемым но длине коромыслом, и планетарной нередачи, одно солнечное колесо Которой соединено через .упругий элемент с валом колебательной систе.мы, другое - носредством червячной передачи со вторым электродвигателем, перегулируемым но скорости вращения, а водило планетарной передачи л естко связано с коромыслом

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.«Теория и практика балансировочной техники иод ред. В. А. Щепетильпикова, М., «Машиностроение, 1973 г., стр. 104.

2.Авторское свидетельство Л 177126, М. Кл.2 G 01М 1/06, 1963 г. (прототип).

.wcrf