Известны поточные линии в хлопкопрядении, содержащие рыхлители кип, разрыхлительно-трепальные агрегаты, смесовую и чесальные машины, питаемые посредством кольцевых пневматических распределителей.
Цель изобретения - улучшение качества чесальной ленты. Для этого смесовая машина установлена между рыхлителями кип и разрыхлительно-трепальными агрегатами и связана с рыхлителями кип посредством общей воронки, питаемой волокнистым материалом через волокнопроводы каждого рыхлителя. Для транспортировки смеси от смесовой машины к разрыхлительно-трепальным агрегатам предусмотрен кольцевой пневматический распределитель, обеспечивающий возврат излишков волокнистого материала.
На чертеже изображена предлагаемая поточная линия.
Она содержит ряд параллельно установленных индивидуальных автоматизированных кипорыхлителей /, смесовую машину 2, разрыхлительно-трепальные агрегаты 3, состоящие из бункера 4, многоступенчатого наклонного очистителя 5, двубарабанного чистителя-рыхлителя 6, однобарабанного горизонтального рыхлителя 7 и бесхолостовой трепальной машины 8, а также чесальные машины 9.
лители / соединены телескопическими трубами 10 от подвижных барабанчиков (на схеме не показаны) через общие трубы 11 и воронку 12 с конденсатором 13 смесовой машины, причем компоненты смеси поступают в последнюю одновременно. Выпускной транспортер 14 смесовой машины соединен через вентилятор 15 с кольцевым пневматическим распределителем 16, обеспечивающим поступление смеси в
бункера 4 рыхлительно-трепальных агрегатов. Возврат излишков смеси может быть произведен либо на участок трубопровода после вентилятора (как показано на схеме), либо до него. Чесальные машины объединены кольцевыми групповыми пневматическими распределителями 17, обслуживающими два ряда машин при помощи вентилятора 18. Возврат излишков смеси также может осуществляться или до вентилятора по трубопроводу 19, или
после - по трубопроводу 20.
Транспортировка готовой ленты в тазах 21 с автосъемов чесальных машин к месторасположению 22 ленточных машин и возврат пустых тазов обеспечивается системой автотранспортеров 23-26.
Работа поточной линии осушествляется следующим образом.
нами. Клочки смеси, отобранные от кип колковыми барабанами кипоразрыхлителей, через трубы 10 и 11, нопадают в воронку 12, откуда они отсасываются конденсором 13 смесовой машины 2 и раскладываются горизонтальными слоями при помощи раскладчика .в одной из ее камер. Из наполненной камеры смесь отбирается вертикальными слоями и попадает на тр анспортер 14. В это время подача клочков кип переводится в другую камеру смесовой машины.
Смесь, поступившая на транспортер, подхватывается потоком воздуха, создаваемого вентилятором 15 распределителя 16, и подается в бункера 4 агрегатов 3, где она проходит дальнейшее смешивание, разрыхление и очистку. При заполнении бункеров остаток смеси возвращается по холостой ветви кольцевого распределителя. Из агрегатов 3 смесь ровным потоком направляется через вентилятор 18 в распределитель 17 и далее к чесальным машинам 9. Возврат излишков осуществляется по трубопроводу 19 (или 20).
Прочесанная лента укладывается в тазы 21. Они после наполнения автоматически, в порядке очередности, устанавливаемой счетнорешающим устройством, подаются посредством передаточных напольных транспортеров 23 на шаговый передаточный транспортер 24, а с него н.а кольцевой транспортер 25, 26 для распределения по ленточным машинам. На этот же транспортер с ленточных машин возврашаются пустые тазы для передачи к чесальным машинам.
Таким образом, работа поточной линии осуществляется непрерывно.
Предмет изобретения
Поточная линия в хлопкопрядении, содержащая рыхлители кип, разрыхлительно-тре5 пальные агрегаты, смесовую и чесальные машины, питаемые посредством кольцевых пневматических распределителей, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества чесальной ленты, смесовая мащина установлена
0 между рыхлителями кип и разрыхлительнотрепальными агрегатами, связана с рыхлителями кип посредством общей воронки, питаемой волокнистым материалом через волокнопроводы каждого рыхлителя, для транспортировки смеси от смесовой машины к разрыхлительно-трепальным агрегатам предусмотрен кольцевой пневматический распределитель, обеспечивающий возврат излишков волокнистого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ В ХЛОПКОПРЯДЕНИИ | 1968 |
|
SU218023A1 |
Е. А. А. С. Жуков, В. Э. Маргулис, Т. А. Устинович, Б. А. Ш1и И. П. Сафонов | 1970 |
|
SU266630A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ | 1970 |
|
SU278482A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2016925C1 |
Автоматическая поточная линия для выработки чесаной ленты из кипного или разрыхленного волокна в шерстопрядильном производстве | 1957 |
|
SU111670A1 |
Чесально-прядильный участок поточной линии в хлопкопрядении | 1969 |
|
SU302034A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2122608C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИЗИРОВАННОГО ВОЛОКНА ИЗ КОРОТКОГО ЛЬНА | 1999 |
|
RU2153033C1 |
Способ подготовки сырья к пневмопрядению | 1990 |
|
SU1796697A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБОРА КЛОЧКОВ ХЛОПКА С ВЕРХНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КИП И ИХ СМЕШИВАНИЯ | 2000 |
|
RU2175034C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация