Устройство для отливки зефира Советский патент 1938 года по МПК A23G3/16 

Отливка или отсадка зефира в настоя1дее время производится вручную. Изобретение имеет целью механизировать процесс производства и заменить ручную отливку машинной.

На чертеже фиг. 1 изображает вид устройства сбоку, а фиг. 2 - вид спереди.

Настоящее устройство для отливки (отсадки) зефира снабжено качающимся конвейером, состоящим из рамы 7, двух звездочек 2 с натяжным устройством, цепи 4, несущей лотки 3, подвижных стоек 5, дающих возможность конвейеру делать качательное движение. Маховичок 6 со звездочками предназначен для продвижения цепей с лотками во время работы. Эксцентрики 20 с тягами служат для приведения в качательное движение конвейера.

Устройство приводится в действие мотором 30, установленным на нижней раме 23 и передающим движение при помощи червячной передачи 31 и конусных шкивов 32. Ведущий вал, 26 контрпривода, получающий движение от щкивов 32, снабжен 1) фрикционной муфтой для выключения с помощью ручки 28, 2) шестерней, снабженной зубцами на ободе лишь на

протяжении 240, дающей периодическое движение эксцентрику 27, приводящему в действие храповое устройство /4, и 3) шестерней, передающей движение валу 25. Вал 25 имеет диск с двумя выступающими роликами, сцепляющимися с щестилопастным диском 24, который при посредстве шестерен вала 22-27 дает периодическое линейное и качательное движение конвейеру.

Разливные сосуды для массы 7 и 7а снабжены зажимами 75 для удержания решетчатого дна с коническими штуцерами с диаметром отверстия 14 мм, размешенными в шахматном порядке. Кронштейн 57 с затвором 36 удерживает сосуд в определенном положении во время работы машины. Сосуды 7 и 7а соединены между собой кронштейнами, надетыми на стойку 77, и могут быть подняты на этой стойке при помощи винта 33. Поршень 8 с винтом 77 и коническими шестернями W, приводимыми в движение от контрпривода храповым устройством при помощи эксцентрика 27, предназначен для выдавливания массы из сосуда 7. Храповое устройство состоит из тяги 75, дающей возможность регулировать шаг собачки во время работы, двух храповых колес 75, одно из которых служит для движения поршня при помощи конических шестерен вниз и второе-для обратного движения поршня, после каждого нажатия поршнем массы.

Сосуд 7 загружается готовой массой и подводится под поршень 8 путем вращения маховичка 33 подъемного механизма, сосуды 7 и 7а опускаются, и сосуд с массой своими лапками садится на кронщтейп 37 и замыкается затвором 36. Установленные на цепях 4 лотки 3 подводятся при помощи маховичка б под штуцеры разливного сосуда. Вранхением маховичка 35 поршень опускается в сосуд 7 для нажатия массы. Кран 9 служит для выпуска воздуха, оставшегося между поршнем и массой, после чего кран закрывается, и устройство приводится в движение, путем включепия фрикционной муфты рычагом 28, при пун1енном заранее моторе и работающем уже приводе.

Рабочий цикл заполнения лотков совершается в следующем порядке. Вал 26 попеременно приводит в движение сначала механизм поршня через эксцентрик 27, а потом механизм конвейера, диск 24. Периодическая работа этих двух механизмов достигается тем, что вал 26 имеет, как указано выше, шестерню, часть обода которой без зубцов; длина дуги шестерни с зубцами равна диаметру малой шестерни на валу эксцентрика 27.

Когда эти шестерни находятся в сцеплении, приводя в действие механизм поршня, то диск с роликами вала 25 совершает холостой ход, и шестилопастный диск 24 стоит, а также вся система шестерен копвейера. За время сцепления указанных шестерен малая шестерня вала 25 делает один оборот и приводит в движение кулису /5 храпового устройства, действуя сначала па храповое колесо правого вращения, вследствие чего поршень 8 движется вниз, а затем на храповое колесо левого вращения, что вызывает обратное

движение поршня; движение храиового колеса левого вращения можно регулировать.

После выдавливания массы из сосуда 7 путем сцепления роликов диска, укрепленного на валу 25, с диском 24 приводится в движение механизм конвейера, продвигающий его вперед и одновременно с этим, вращением вала 20 с эксцентриками, опускающий его вниз и возвращающий обратно в первоначальное положение, чем достигается резкий отрыв залитого зефира от щтуцеров разливного сосуда при участии обратного движеПИЯ поршня, производящего отсос массы, Для выключения движения поршня устройство снабжено механическим выключателем 34, который при нажиме пальца /2, укрепленного на винте 7/, действует иа собачку 13, задерживая ее, причем она заскакивает за штифт с пружиной, вследствие чего движение норгпня вниз ирекрапитется.

П р е д .г е т изобретения.

1.Устройство для отливки зефира с применением разливного сосуда с поршнем для выдавливания массы при отливке, отличающееся тем, что, с целью улучшения отрыва массы от птуцера разливного сосуда, поршню 8 сообщается обратное движение п одновременно конвейеру с лотками качательное.

2.Применение в устройстве по п. 1, с целью осуществления поступательного и возвратного движения, порншя 8, храпового устройства 14, получающего двинсепие от эксцентрика 27 и состоящего из двух храповых колес - одного предназначенного для осуществления двилсения поршня вниз, и другого-для осуи1;ествления обратного движения.

3.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью прекращения движения поршня, он снабжен пальцем 12, взаимодействующим с механическим выключателем 34, действующим в свою очередь на собачку J3.

к авторскому свидетельству Ф. С. Лобойченко

№ 53964

35