ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАХВАТЫВАНИЯ ЗАПОЛНЯЕМЫХ СОСУДОВ ДЛЯ РАЗЛИВНЫХ МАШИН Советский патент 1935 года по МПК B67C3/04 

Изобретение относится к устройству приспособления для захватывания заполняемых сосудов в разливных машинах. Предлагаемое захватное приспособление состоит из дугообразных стержней, закрепленных в нижней части вертикально установленных валиков, поворотных при помощи прикрепленных к ним рычагов с роликами, находящимися под нажимом вращающихся эксцентриковых дисков.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид разливной машины спереди; фиг. 2 - вид ее сбоку; фиг. 3 - вид в плане приспособления для захватывания сосудов; фиг. 4 - распределитель жидкости в вертикальном разрезе.

В разливной машине с предлагаемым приспособлением для захватывания заполняемых сосудов бак 1 для разливаемой жидкости устанавливается на столе 25 конвейера над его лентой 26. Бак 1 наполняется жидкостью через трубу 29 до необходимого уровня, удерживаемого шаровым клапаном 2. На передней стенке бака 1 смонтирован механизм машины, приводимый в рабочее состояние шкивом 3 на валу 8, который вращается в подшипниках 11; на валу 8 насажены шестерни 4, передающие вращение пробочным валикам 7 кранов 5. При вращении валиков 7 краны 5 открываются два раза за каждый оборот и жидкость под давлением своей массы вытекает по трубкам 6, распределяясь в них (по мере требования, либо поровну, либо не поровну) клапанным распределителем В (фиг. 4), помещаемым в широкой гайке, привинчиваемой к крану 5. Количество жидкости, в зависимости от объема сосудов 30, подлежащих наполнению, в свою очередь регулируется степенью открытия отверстий Г, находящихся в днище бака, т.е. регулируется высотою подъема валиков 14, имеющих внизу конусную заточку, притертую к отверстию Г; регулировка производится путем поворота маховичков 32 при пуске конвейера.

Упомянутые валики 14 имеют ленточную резьбу, по которой они ввинчиваются в червячную шестерню 21. Отвесное и постоянно устойчивое положение валики 14 получают направлением подшипников 15 и пружинных половинчатых муфт 22, причем последние служат также и для того, чтобы создать на валиках трение, необходимое для предупреждения случайных поворотов валиков во время работы; величина нужного трения достигается при посредстве зажима болтами половинок муфты 22.

Червячные шестерни 21 и червяк 10 служат для точного дозирования жидкости, истекающей через отверстия Г. Для остановки сосудов на движущейся конвейерной ленте 26 в момент налива, т.е. остановки их под трубочками 6 в момент открытия отверстий Г, служат вертикальные валики 9, снабженные в нижней своей части дугообразными стержнями 31, захватывающими, как клещами, сосуды и задерживающими их на все время открытия выпускных отверстий. Дугообразные стержни 31 периодически поворачиваются от действия насаженных на вал 8 эксцентриков 16 на проходящие через валики рычаги 9 с роликами 19 и пружинами 28. Для каждого размера (по диаметру) сосудов, перед началом работы, устанавливаются соответствующих размеров стержни 31 и трубки 6. Два крайних валика 9 опираются на подпятники 18, а два средние подвешиваются над конвейерной лентой 26 на сдвоенном подшипнике 24-1. С установленного перед конвейером стола подлежащие наполнению сосуды особым прибором направляются по ленте 26 под отверстия трубок 6.

1. Приспособление для захватывания заполняемых сосудов для разливных машин, отличающееся тем, что оно состоит из дугообразных стержней, закрепленных в вертикальных поворачиваемых в ту или другую сторону валиках.

2. Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что для поворачивания вертикальных валиков 9 к последним укреплены рычаги с роликами 19, находящимися всегда под нажимом вращающихся эксцентриковых дисков 16.