СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОЛЛЕКТОРОВ Советский патент 1938 года по МПК B23P15/26 

Коллекторы в настоящее время изготовляются цельноковаными. Получение же цельнокованого коллектора сопряжено с целым рядом производственных трудностей, в частности, для этого необходим крупный слиток из легированной стали, дающий при обработке отходы, достигающие 90% от веса слитка.

Поэтому вопрос об изготовлении коллекторов сваркой становится весьма актуальным. Однако, известные попытки создать сварные коллекторы встретили то препятствие, что для получения нужных свойств коллектора требовались толстые листы из дефицитной хромомолибденовой стали.

Были предложения применять для этой цели и среднемарганцовистую сталь, но эти предложения не нашли применения, так как известно, что дуговая сварка среднемарганцовистой стали вызывает в ней значительный рост зерна по границе шва и повышение твердости пограничных зон на 20-30%. Отсюда делался вывод, что дуговая сварка этой стали допустима лишь для изделий, работающих при нормальных температурах, а не для сварных коллекторов, к качеству сварки которых предъявляются гораздо более высокие требования.

Вопреки этому установившемуся взгляду настоящее изобретение предусматривает изготовление сварных коллекторов именно из марганцовистой стали, но химический состав этой стали предложен такой, что указанные выше недостатки, возникающие при сварке обычной среднемарганцовистой стали, в применении к коллекторам устраняются.

Таким образом, новым в настоящем изобретении является использование среднемарганцовистой стали определенного химического состава для производства коллекторов сваркой, причем использование это дает неожиданный технический эффект, так как до сих пор считалось установленным, что сварка среднемарганцовистой стали в применении к коллекторам вообще недопустима.

Предлагаемый способ изготовления коллекторов состоит в том, что последние сваривают из листов марганцовистой стали с содержанием 0,20-0,26% углерода, 1,35-1,6% марганца, 0,25-0,35% кремния при обычном содержании загрязняющих примесей (серы и фосфора). Изготовление коллектора может быть осуществлено как при помощи электрической сварки, так и газовой, в частности водяным газом.

Электрическая сварка коллекторов из листов марганцовистой стали указанного состава производится в обычном порядке и не требует никаких особых условий или режимов работы. Сварка же коллекторов из стали указанного состава водяным газом осуществима лишь при условии нагрева до 1400-1410° и давлении в 40-60 тонн на валки роликовой машины.

Качество сварных коллекторов из марганцовистой стали предлагаемого состава оказалось значительно выше качества цельнокованых из хромомолибденовой стали. Для сравнения ниже приводятся результаты испытаний.

1. Способ изготовления сварных коллекторов сваркой из среднемарганцовистой стали, отличающийся тем, что применяют марганцовистую сталь с содержанием 0,20-0,26% углерода, 1,35-1,6% марганца, 0,25-0,35% кремния при обычном содержании загрязняющих примесей (серы и фосфора).

2. Прием выполнения способа по п. 1 в применении к сварке водяным газом, отличающийся тем, что сварку стали указанного состава ведут при температуре 1400-1410° и давлении на валки роликовой машины в 40-60 тонн.