Устройство для запаривания текстильных материалов Советский патент 1976 года по МПК D06B3/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПАРИВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Ограничительные пластины 6 шарнирно подвешены на боковых стенках // камеры на рычагах 12.

Передняя стенка 13 н задняя стенка 14 камеры запарной камеры выполнены гофрированными, причем гофры каждой стенки 13, 14 расположены продольно.

Привод ограничительных пластин 6 состоит из электродвигателя (на чертеже не показан), с которым связан установленный снаружи запорной камеры на ее крышке 15 приводной вал 16, несущий червячные передачи 17, 18. Червяки 17 закреплены жестко на приводном валу 16, а червячные колеса 18 соединены через пазы 19 и 20 в крышке 15 с ограпичительными пластинами 6 при помощи рычагов 21.

В стенках камеры 1, в местах крепления паровых патрубков 8, имеются сквозные отверстия 22.

Выборочный механизм 9 установлен непосредственно за-выходным щелевым отверстием 23 малой вертикальной шахты 4.

Во время работы пропитанная ткань 24 транспортируется укладчиком 5 через камеру / предварительного запаривания, нагревается до заданной температуры и укладывается затем складками в прямой шахте 2 между ограничительными пластинами 6 в стону 25. Установка пластин 6 на заданную ширину осуш,ествляется разводным механизмом.

Достигнув определенной высоты укладки стопа 25 продвигается в колене 3 и малой шахте 4 под действием собственного веса. Боковое смещение стопы 25 предотвращается тем, что передняя и задняя стенки 13 и 14

выполнены гофрированными. Размеры гофр выбраны такими, что контакт ткани 24 осуществляется по всей волнистой поверхности и вес стопы распределяется равномерно но поверхности скольжения 13, -14.

При прохождении по запарной камере ткань обрабатывается паром, поступающим через патрубки 8.

Время пребывания ткани 24 в запорном устройстве регулируется скоростями укладчика 5 и выборочного механизма 9.

Формула изобретения

1.Устройство для запаривания текстильных материалов, содержащее камеру сапожкового типа, имеющую шахту прямоугольного сечения, в которой установлены параллельно боковым стенкам шахты ограничительные пластины для регулирования ширины шахты, связанные с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, ограничительные пластины шарнирпо смонтированы на боковых стенках шахты, а передняя и задняя стенки камеры вынолнены гофрированными.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гофры каждой стенки расположены продольно.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод ограничительных пластин содержит связанный с электродвигателем вал, несущий червячные передачи и тяги, каждая из которых шарнирно связана с соответствующей ограничительной пластиной и червячным колесом.

W

15

Фиг.З