ЗАПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТКАНИ ЖГУТОМ Советский патент 1974 года по МПК D06B3/24 

1

В существующих отбельных ноточных линиях полотна ткани жгутами поступают и укладываются раздельно каждый в свой отсек шахты запарного аппарата. При такой конструкции запарного аппарата ткань можно обрабатывать только двумя Ж1гутами, что не позволяет обрабатывать ткани тяжелого веса без значительного увеличения габаритов аппарата или уменьшения скорости обработки.

Обработка ткани в запарном аппарате является также сложным физико-химическим процессом, зависящим от интенсивности прогрева жгута ткани, а наличие двух входов для жгутов ткани в камеру предварительного запаривания при малом избыточном давлении внутри него ведет к увеличению воздуха в паровоздушной среде камеры предварительного запаривания. Это уменьшает коэффициент теплоотдачи конденсата пара. Присутствие воздуха оказывает также отрицательное влияние на сохранность целлюлозы в ткани.

С целью повышения качества обработки ткани, камера предварительного запаривания, имеющая одно отверстие для входа жгута, снабжена механизмом разделения укладываемых жгутов в шахту, выполненным в виде двуплечего рычага, кинематически связанного с приводом и имеющего разделительные кольца.

На фиг. 1 изображен описываемый аппарат в разрезе; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.

Запарной аппарат состоит из шахты аппарата /, камеры предварительного запаривания 2, в нижней части которой имеется входное отверстие а для жгута ткани. Для разделения жгутов формирования отдельных стоп имеется укладчик ткани, который включает тянульные барабанчики 3, люльку 4, совершающую колебательные движения, совершающий также колебательные движения маятник 5, на котором монтируются разделительные кольца 7. Вращательное движение барабанчиков и колебательное движение люльки и маятника осуществляются от электродвигателя, установленного в верхней части аппарата.

Аппарат работает следующим образом.

Два полотна в виде жгутов поступают в аппарат через входное отверстие а камеры предварительного запаривания и разделяются на два отдельных жгута на разделяющих кольцах 6, 7 маятника 5. На этом участке ткань транспортируется тянульными барабанчиками и смещается вдоль их оси разделительными кольцами. После барабанчиков два жгута ткани благодаря качательному движению люльки укладываются в шахту аппарата. На выходе из шахты два жгута вновь соединяются в один обший поток и транспортир руются тянульным органом последующей машины.

Предмет изобретения

1. Запарной аппарат для обработки ткани жгутом, состоящий из шахты (7-образной формы, камеры предварительного запаривания, укладчика ткани в шахту и привода, отличающийся тем, что , с целью повышения качества обрабатываемых тканей, камера предварительного запаривания снабжена механизмом разделения жгутов, укладываемых

в щахту.

2. Ап1парат по п. 1, отличающийся тем, что

механизм разделения жгутов выполнен в виде

двуплечего рычага, кинематически связанного с приводом и имеющего разделительные

кольца.

иг. /