Способ подготовки бумажной массы для изготовления малопотерьной конденсаторной бумаги Советский патент 1976 года по МПК D21H5/00 

(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БУМАЖНОЙ МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОПОТЕРЬНОЙ КОНДЕНСАТОРНОЙ БУМАГИ Растворимую соль цинка предпочтительно вводить в количестве, обеспечивающем концентрацию соли в массе 0,25-10мгэкв/л Для изготовления бy /Iaги использовалась целлюлоза, имеющая следующую характерис тику: Зольность0,24% Содержание железа 13 мг/кг Удельная электрическая проводимость водной вытяжки11 МКСМСМ ; Суммарное содержание натрия, калия и кальция970 мг/кг. Пример, В подготовленную бумаж ную массу при разбавлении ее водой перед отливом вводили ЕпЗОд в количестве, обеспечивающем концентрацию соли в массе 0,25мг экв/л. Из массы изготовлялись образцы бумаги характеристика которой приведена в табл 1 Пример2.В массу при разбавлении водой перед отливом вводили ZitrSO в количестве, обеспечивающем концентрацию соли в массе 2,0 мг экв/л. Показатели бумаги, изготовленной из такой массы, приведены в табл. 1. Примерз. В массу при разбавлени водой перед отливом вводили 2ибО в количес ве, обеспечивающем концентрацию соли в массе 1О,0 мг экв/л. Показатели бумаги, изготовленной из такой массы, приведены в табл.1. Для сравнения из той же целлюлозы изготавливались образцы бумаги по извест- ному способу. П р и м е р 4. Целлюлоза до размола обрабатывалась ZnSOjj, промывалась и подвергалась размолу. П р и м е р 5. Целлюлоза после разола обрабатывалась Т ийОдИ промывалась, Все пять примеров были реализованы а деионизированной воде. Сравнительные данные приведены в табл. 1. Примере. Сульфат цинка вводился оборотную воду, идущую на разбавление бумажной массы. Концентрация соли в подсеточной воде составляла 1,3 мг экв/л. В табл. 2 приведена характеристика коненсаторной бумаги. Пример 7. При производстве конден-г аторной. бумаги с малыми диэлектрическими потерями применялась обессоленная вода с удельной электропроводностью 0,5-1,5 мкСМ. См. Ацетат цинка вводился в оборотную воду. Концентрация соли в подсеточной воде составила 1,1 мг-экв/л. Характеристика конденсаторной бумаги приедена в табл. 3. Как видно из таблиц введение растворимой соли цинка в массу для изготовления малопотерьной конденсаторной бумаги в процессе разбавления ее водой перед отливом полотна обеспечивает существенное снижение tgS бумаги. Кроме того, такой прием позволяет использовать для разбавления массы оборотную воду вместо дорогой свежей очищенной воды. Изменение места введения соли цинка позволило отказаться от операции тщательной промывки массы деионизированной водой после введения солей, имеющий место в прототипе. Таблица 1.

Суммарное содержание натрия, калия, кальция, мг/кг: 165 (при 60°С 0,ОО09 ,Л()при О,О09 /при 120С О,ООН при 1300с 0,0015 2510433440 0,00085О,ОО0850,00080 О,ОО085 О,ООО90,ООО9О,ОО1О5 О,ОО10 0,001050,0010О,ОО148 О,00145 0,0013О,ООНО,ОО175 0,ОО18

Формула изобретения

1, Способ подготовки бумажной массы для изготовления малопотерьной конденсаторной бумаги, включающий операции роспуска целлюлозы, введения растворимой соли цинка, размола и разбавления массы водой перед отливом, отличающийс я тем, что, с целыо снижения тангенса

540003

6 Таблица 2.

Таблица 3.

угла диэлектрических потерь, растворимую соль цинка вводят в процессе разбавления массы водой перед отливом.

5400038

дят в количестве, обеспечивающем концент-1. Милое Б. Г. и др. Электроизоляционная

рацию соли Б массе 0.25 -1О мг экв/л.бумага. М., 1974 г., с. 172-176, 192, Источники информации, принятые во вни-2. Патент Швейцарии № 442961, кл.

мание при экспертизе.55 16, 1967 г. (прототип).