На фиг. 1 показаны также машина 20 для литья под давлением, обрезной пресс 21 и охлаждающее устройство 22. Продольные оси этих двух машин параллельны и проходят в основном в горизонтальном направлении. Однако ось литейной машины может быть наклонена к горизонту и составлять угол а до 20°. В этом случае и ось И поворота транспортируюш,его рычага также наклонена к горизонту под углом а.
Работает устройство следующим образом (см. фиг. 3). Захватив отливку из разъема формы литейной машины 20, транспортирующий рычаг, перемещаясь по дуге «а, передает ее в обрезной пресс 21, при этом захваты 13 перемещаются по дуге «б. Между транспортирующим рычагом 8 и поворотным рычагом 12 можно расположить подвижный удлиняющий рычаг 23, что обеспечивает лучшую подвижность и последовательность дв-ижений захватов 13. Наличие индивидуального привода поворота поворотного рычага 12 с захватами 13 позволяет перемещать захваты в различные конечные положения, зависящие от формы транспортируемого изделия (см.фиг. 3, положения ).
Работа механизма поворота поворотного рычага с параллельным направлением захватов поясняется фиг. 4. При стационарной установке звездочки 15 возможен поворот транспортирующего рычага 8 на любой угол поворота из его исходного положения, в данном случае вертикального. Если звездочка 15 поворачивается от привода 16 на угол р, то и поворотный рычаг 12 поворачивается на угол р.
Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию, небольшие габариты и его можно использовать на различных транспортирующих операциях.
Формула изобретения
1. Устройство для транспортирования отливокиз машины для литья под давлением в обрезной пресс, включающее транспортирующий рычаг, установленный на ползуне с возможностью прямолинейного перемещения, а также захваты с приводом, отл ич ающее ся тем,
что, с целью упрощения конструкции и достижения универсальности, транспортирующий рычаг выполнен с возможностью вращения вокруг оси, параллельной оси литейной машины, захваты шарнирно закреплены при помоЩИ поворотного рычага на свободном конце транспортирующего рычага, а устройство снабжено механизмом поворота захватов вокруг оси, параллельной оси вращения транспортирующего рычага.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью параллельного направления захватов при повороте транспортирующего рычага, механизм поворота захватов содержит две звездочки равной величины, связанные цепью, одна из которых выполнена приводной и установлена на оси вращения транспортирующего рычага, а другая закреплена на шарнирной оси поворотного рычага с захватами, при этом привод механизма установлен на оси
вращения транспортирующего рычага.
X
п
.0
W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для извлечения отливок изпРЕСС-фОРМ лиТья пОд дАВлЕНиЕМ | 1979 |
|
SU831310A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОГО НАКОПЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ И ЗВЕНЬЕВАЯ ЦЕПЬ | 2009 |
|
RU2410312C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ И МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОТЛИВОК | 2001 |
|
RU2205090C2 |
Установка для изготовления керамических изделий | 1985 |
|
SU1286414A1 |
Установка для литья | 1979 |
|
SU821054A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЛИТЕЙНОЙ МАШИНЫ И ЛИТЕЙНАЯ МАШИНА | 2016 |
|
RU2699477C1 |
Устройство для подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор слябовой машины непрерывного литья заготовок | 2015 |
|
RU2630913C2 |
Устройство для перезарядки двухплитных пресс-форм | 1986 |
|
SU1353615A1 |
Устройство для подачи и фиксации раструбного стержня в машину для центробежного литья | 1984 |
|
SU1331419A3 |
МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С РОТОРНО-ПОВОРОТНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2005 |
|
RU2302316C1 |
Авторы
Даты
1976-12-25—Публикация
1974-05-29—Подача