Устройство для дозированного нанесения текучих веществ на поверхность изделий Советский патент 1976 года по МПК B05C5/02 

Устройство содержит емкость 1 с соплом 2, закрепленную на левом плече рычага 3. Емкость крепится к рычагу 4 зажимом. Рычаг 3 крепится на оси качания 5. Правое плечо рычага 3 соединено со штоком пневмоцилиндра 6, а левое опирается на упор 7. Внутренняя полость емкости 1 через клапан 8 управления, а рабочая полость пневмоцилиндра 6 через клапан 9 управления и магистраль 10 сжатого газа соединена с блоком И управления. Пневмоцилиндр 6 соединен с рычагом 3 также пружиной 12.

Сопла выполняются из капилляров с заданными наружными и внутренними диаметрами. Емкость устанавливается и крепится на рычаге после заполнения ее веш,еством.

Работает устройство следующим образом.

В исходном положении электропневматическйе клапаны 8 и 9 находятся в положенной а.

В момент пуска срабатывает электропневматический клапан 9 (положение б). Сжатый воздух из магистрали попадает в рабочую полость пневмоцилнндра 6 со штоком. Шток пневмоцилиндра б давит на плечо двуплечного рычага 4. Этим обеспечивается опускание емкости I с соплами 2 в положение на заданное упором-винтом 7 на расстояние / между торцами сопел и поверхностью нанесения А. После опускания емкости 1 с соплами срабатывает узел пневмодозирования через блок 11 упр-авления, и в полость емкости 1 попадает ограниченный во времени и давлению импульс сжатого воздуха (положение 6 электропневматического клапана 8) - доза вещества нанесения на объект.,

От блока управления эл ектропневматичеокий клапан 8 занимает положение а, и над зеркалом вещества давление сжатого воздуха снимается, а электропневматический клапан 9 принимает положение б, и под действием пружины 12 происходит подъем емкости 1 с соплами 2.

Таким образом устройство возвращается к исходному положению, и при подаче последующего импульса газа цикл повторяется.

Особенностью работы устройства является то, что после сброса давления в емкости с жидкостью сопла рывком отрываются от поверхности, на которую наносится жидкость. Это позволяет получить высокую производительностть устройства до 18000 доз в 1 час объемом 1-10--Б-Ю- М С высокой точностью дозирования, до от массы дозы.

При этом обеспечивается хорошая равномерность нанесения вещества на поверхность. Отсутствие движущихся частей, соприкасающихся непосредственно с наносимым веществом, обеспечивает высокую надежность работы устройства, простоту конструкции и удобство эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для дозированного нанесения текучих веществ на поверхность изделий, содержащее емкость с выпускным отве|рсти€М и дозато1р, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования и равномерности нанесения веществ, дозатор выполнен в виде взаимодействующего с закрепленным

на основании упором двуплечего рычага, на одном конце которого закреплена емкость, а другой его конец соединен со щтоком пневмоцилиндра, причем емкость и пневмоцилиндр через клапаны соединены с магистралью сжатого воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авт. св. № 338268, кл. В 05С 1/02, 1970.

2.Авт. св. № 327947, кл. В 05С 5/02, 1970 (прототип).

6 П