1
Изобретение относится к валковому оборуД01ванию непрерывного действия. Оно может применяться в различных отраслях промышленности для уплотнения, вальцевания и брикетирования разнообразных материалов.
Известно устройство для изготовления брикетов, содержащее станину, валки, кулачки и. сердечники, расположенные параллельно оси валка 1.
Известно устройство для изготовления брикетов, содержащее станину, валки, кулачки и штыри, расположенные параллельно оси валка и размещенные в его отверстиях 2.
Однако такие устройства не обеспечивают высокого качества поверхности прессуемых изделий ввиду затекания части массы в зазоры между штырями и отверстиями и появления вследствие этого заусенцев.
Целью изобретения является повыщение качества поверхности прессуемых изделий.
Это достигается тем, что отверстия со штырями расположены в ребордах на расстоянии от прессующей поверхности валка, превыщаюшем величину межвалкового зазора.
На фиг. 1 ноказана рабочая часть пресса при расположении реборд «а одном валке; на фиг. 2 представлен вариант исполнения рабочей части пресса при снабжении каждого валка ребордой; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1 и 2.
2
Вальцовый пресс имеет валки 1 и 2, реборды 3, штыри 4, смонтированные в отверстиях реборд; кулачки 5, укрепленные на станине 6, привод валков (на фиг. не показан). Отверстия со штырями 4 расположены в ребордах на расстоянии а от прессующей поверхности валка, превыщающем величину межвалкового зазора в. Пресс работает следующим образом.
Перерабатываемый материал захватывается валками 1 и 2, ребордами 3 и штырями 4, выдвигаемыми навстречу друг другу за счет взаимодействия их с кулачками 5. По мере уплотнения и продвижения материала к межвалковому зазору, штыри 4 возвращаются в исходное положение - торцы их располагаются за-подлицо с поверхностью реборд. Далее перерабатываемый материал окончательно уплотняется в межвалковом зазоре в. Поскольку расстояние а больше величины в, при окончательном уплотнении изделия устраняется возможность образования на нем заусенцев, что повышает качество поверхности прессуемых изделий.
Формула изобретения
Вальцовый пресс, содержащий станину с 30 кулачками, валки с ребордами и отверстиями, в которых параллельно оси валка размещены штыри, взаимодействующие с кулачками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности прессуемых изделий, отверстия со штырями расположены в ребордах на расстоянии от прессующей поверхности вал.ка, превышающем величину моювалжового зазора.
Источники иифорМации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авт. св. JMb 209995, кл. В 28Ь 5/10, 1967.
2.Авт. св. № 234190, кл. В 28Ь 5/10, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2204486C2 |
Валковый пресс для брикетирования порошкообразных материалов | 1985 |
|
SU1274942A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ТЕХНОГЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРЕСС-ВАЛКОВЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2473421C1 |
Валковый пресс для брикетирования | 1986 |
|
SU1397309A1 |
Валковый пресс для брикетирования материалов | 1974 |
|
SU612795A2 |
ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТА С ОТВЕРСТИЕМ | 1969 |
|
SU234190A1 |
ПРЕСС-ВАЛКОВЫЙ АГРЕГАТ | 1998 |
|
RU2133673C1 |
Валковый пресс | 1982 |
|
SU1018852A1 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2306226C1 |
ВАЛКОВЫЙ УЗЕЛ ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ | 2019 |
|
RU2731626C2 |
-Ьл 6
А-А
ФигЭ
т/,
Авторы
Даты
1976-12-30—Публикация
1974-04-29—Подача