Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям валковых прессов. Цель изобретения - повьшение производительности и качества прессуемых изделий путем форьшрования равноуплотнвнного слоя по длине рабочих валков. На фиг. 1 показан предлагаемьй пресс,общий вид на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1. Валковый пресс содержит смонтированные в станине рабочие встречно вращающиеся валки 1 с профилированной наружной поверхностью и установленньй над ними загрузочный бункер 2 с размещенным в его корпусе загрузоч ным валком 3 с бочкой 4, На концевых участках загрузочного валка 3 выполнены конусы 5, на которых смонтированы шнеки 6, наружный диаметр которых равен сумме диаметра бочки 4 и удвоенного зазора между бочкой 4 и валками 1. Над шнеками 6 расположены каналы 7, соединенные с полостью 8 бункера 2. В каналах 7 смонтированы шиберные заслонки 9 с возможностью возвратно-поступательного перемещени относительно стенки 10 бункера 2. Валковьй пресс работает след пощим образом. Материал, поступающий в полость 8 бункера 2, под действием сил трения увлекается в зазор между рабочим вал ком 1 и работающим с ним в паре загру зочным валком 3. Далее предварительно уплотненньй в,зазоре материал поступает в зону захвата рабочими валками, окончательно уплотняется и фQpмиpyется в брикеты. Одновременно с этим открьшаются шиберные заслонки 9 и часть материап& из полости 8 бункера 2 по каналам 7 поступает к коническим участкам 5 валка 3. Под действием вращающихся 422 лопастей шнеков 6 материал дополнительно уплотняется и подается к центральной части валка 3, обеспечивая на границе центрального и конических участков 5 бочки 4 налка 3 дополнительное уплотнение материала перед прессованием. Экономическая зффективность при внедрении изобретения достигается за счет повышения производильности; и качества npeccyeMiiix изделий. Формула изобретения Валковый пресс для брикетирования порошкообразных материалов, содержащий параллельно смонтированные в станине с возможностью встречного вращения рабочие валки с профилированной наружной поверхностью и смонтированный над ними загрузочньй бункер с размещенным в его корпусе параллельно рабочим валкам и с зазором относительно них загрузочным валком с бочкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества прессуемых изделий путем формирования равноуплотненного слоя по длине рабочих валков, он снабжен двумя шиберными заслонками и двумя шнеками с внутренним коническим отверстием и наружным диаметром, равным сумме диаметра загрузочного валка и удвоенной величине зазора между ним и рабочим валком, на загрузочном бункере выполнены каналы, концевые участки бочки загрузочного валка вьтолнены коническими, при этом шнеки смонтированы на концевых конических участках загрузочного валка, каналы размещены над шнеками :и их полости соединены с полостью корпуса загрузочного бункера, а шиберные заслонки смонтированы в кайалах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС-ВАЛКОВЫЙ АГРЕГАТ | 1998 |
|
RU2133673C1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ТЕХНОГЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРЕСС-ВАЛКОВЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2473421C1 |
ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2204486C2 |
ПРЕСС-ВАЛКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР | 2002 |
|
RU2207247C1 |
Валковый пресс для брикетирования сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1699810A1 |
Валковый пресс для брикетирования | 1986 |
|
SU1397309A1 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2450928C2 |
ПРЕСС ВАЛКОВЫЙ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2450930C2 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2450929C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОРОШКОВ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДЛИННОМЕРНЫЕ БРИКЕТЫ | 2007 |
|
RU2347646C1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям валковых прессов. Цель изобретения повышение производительности и качества прессуемых изделий путем формчровайия равноуплотненного слоя по длине рабочих валков (В). Материал (М), поступающий в полость 8 бункера. 2, под действием сил трения увлекается в зазор между рабочим В 1 и загрузоч ным В 3, уплотняется и формируется в брикеты. Одновременно открьшаются шиберные заслонки 9 и часть М из полости 8 бункера 2 по каналам 7 поступает- к коническим участкам 5 В 3. Под действием вращающихся лопастей шнеков 6 М дополнительно уплотняется и подается к центральной части В 3, обеспечивая на границе центрального и конических участков 5 бочки 4 В 3 дополнительное уплотнение материала СЛ перед прессованием. 2 ил.
Устройство для подачи порошка в валкипРОКАТНОгО CTAHA | 1979 |
|
SU835645A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯИАТЕ1- ^--ХПКЧ-.СКЛ*399391^\. 1\.п. в зоь 11/18в 28Ь 3/14УДК 621.979(088.8) | 0 |
|
SU399391A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1985-01-02—Подача