Относительное удлинение, % 420 Остаточное удлинение, %1,0
Модуль при удлинения,
кг/см S,0
Пример 3. 2,6 г (100 в. ч.) ПДИ-ЗАК, содержащего 2,54% эпоксидных групп, смешивают при -комнатной температуре с 0,35 г (13,5 в. ч.) СИГ, содержащего 12,75% гидразидных групп и 0,004 г (0,14 в. ч.) топанола. Отверждение проводят при 20°С в течение 7 дней.
Свойства полученной пленки: Прочность на разрыв, кг/см 27,4 Относительное удлинение, %570
Остаточное удлинение, %10
Пример 4. 3,3 г (100 в. ч.) ПДИ-ЗАК смещивают с 0,45 г (13,6 в. ч.) ОИГ, содержащего 12,7% .гидразидных групп (мол. в. 1000) в 0,005 г (0,14 в. ч.) топанола и отверждают при 1 час.
Свойства пленки;
Прочность на разрыв, кг/см 14,1 Относительное удлинение, %ЗЪО
Остаточное удлинение, %20,0
Пример 5. Комнози-цию примера 4 отверждают 10 час при 60°С. Свойства пленки:
Прочность на разрыв, кг/см 19,2 Относительное удлинение, % 660 Остаточное удлинение, %20,0
Жизнеспособность композиций на основе ПДИ-ЗАК и ОИГ разного молекулярного веса 36-48 час.
Пример 6. 0,39 г (54,5 в. ч.) ЭД-5, содержащей 20,3% эпоксидных групп, 0,33 г (45,5 в. ч.) ДЭГ-1, содержащей 24% эпоксидных трупп и 1,07 .г (147,5 в. ч.) ОИГ, содержащего 12,7% гидразидных -групп (мол. в. 1000) и 0,015 (1,5 в. ч.) топанола смешивают При 50°С и отверждают при 100° в течение час.
Свойства пленки:
Прочность на разрыв, кг/см 30,6 Относительное удлинение, %190
Остаточное удлинение, %3,0
Жизнеспособность композиции при 20°С5 суток Температура стеклования55°С Пример /. 0,35 г (74,5 в. ч.) ЭД-5, 0,12, (25,5 в. ч.) ДЭГ-1 и 1,6 г (340 в. ч.) ОИГ, содержащего 5,22% гидразидных групп (мол. в. 2000) и 0,02 г (3,5 в. ч.) топанола смешивают при 100°С и отверждают при 100°С 5 час. Свойства пленки:
Прочность на разрыв, кг/см 20,8
Относительное удлинение, %270
Остаточное удлинение, %4,0
Жизнеспособ«ость композиции при 20°С6 суток Пример 8. 0,43 г (100 в. ч.) ЭД-5, содержащей 20,3% эпоксидных групп, смешивают при 70°С с 1,27 -г (295 в. ч.) ОИГ, содержащего, 5,22% гидразидных групп (мол. в. 2000) и 0,015 г. (3 в. ч.) топанола и отверждают при 100°С 9 час.
Свойства пленки:
Прочность на разрыв, кг/см 43,2 Относительное удлинение, %180
Остаточное удлинение, %2,0
Пример 9. 0,45 г (100 в. ч.) ЭД-5 смещивают при 70°С с 1,22 г (270 S. ч.) ОИГ, содержащего 5, 22% гидразидных групп (мол. -в 2000) и 0,015 г (3 в. ч.) тонапола и отверждают прИ 100°С в течение 9 час. Свойства пленки:
Прочность на разрыв, ,0
Относительное удлинение, %190
Остаточное удлинение, %2,0
Жизнеспособность KOiMnoзиции при суток
Пример 10. 0,42 г (100 в. ч.) ЭД-6, содержащей 27% эпоксидных групп, смешивают при 120°С с 0,72 г (170 в. ч.) ОИГ, содержащего 7% гидразидных групп (мол. в. 1700) и 0,01 г (2 в. ч.) 2,2-метиленбис-(4-метил-6-г/ егбутилфенола) и отверждают при 120°С в течение 5 час.
Свойства пленки:
Прочность на разрыв, кг/см 54,3 Относительное удлинение, %166
Модуль при 100% удлинении,
кг/см 43,0
Пример И. 0,80 г (100 в. ч.) ЭД-б смешивают при 70°С с 0,83 г (103 в. ч.) ОИГ, содержащего 12% гидразидных групп и 0,01 г (1,0 в. ч.) топанола отверждают при 90°С в течение 10 час.
Свойства пленки:
Прочность на разрыв, кг/см 215
Относительное удлинение, %180
Остаточное удлинение, %25
Модуль при 100% удлинении, .
кг/см2192
Пример 12. 0,2 г (100 в. ч.) ЭД-5 смешивают при 100°С с 0,95 г (425 в. ч.) ОИГ, содержащего 2,87% гидразидных групп (мол. в. 4000) и 0,01 г (4,3 в. ч.) 2,2-метиленбис-(4-метил-6-грег-бутилфепола) и отверждают 10 час при 110°С.
Свойства пленки:
Прочность на разрыв, кг/см 24,0 Относительное удлинение, % 340 Остаточное удлинение, %5,0
Модуль при 100% удлинении,
кг/см 15,4
Пример 13. 0,54 г (100 в. ч.) ЭЭТ-1, содержащей 26,2% эпоксидных групп смешивают при 100°С с 0,62 г (115 в. ч.) ОИГ, содержащего 12% гидразидных групп (мол. вес 1000) 0,01 г (1,56 в. ч.) топанола и отверждают при 100°С в течение 10 час. Свойства пленки:
Прочность на разрыв, кг/см 24
Относительное удлинение, %130
Остаточное удлинение, %1,0
Пример 14. 0,28 г (100 в. ч.) эпоксидной
смолы УП-640, содержащей 24,4% эпоксидных
групп, смещивают при 60°С 1,07 г (384 в. ч.)
ОИГ, содержащего 5,22 гидразидных групп
(мол. вес 2000) 0,01 т (4 в. ч.) топанола и отверждают 13 час при .
Свойства пленки:
Прочность на разрыв, кг/см 14,0 Относительное удлинение, %160
Остаточное удлинение, %1,0
Жизнеспособность композици-и 5 суток при 20°С.
В зависимости от природы эпоксидных смол, молекулярного веса дигидразида и соотношения компонентов прочностные свойства вулканизата -изменяются на порядок: прочность на разрыв от 20 до 200 кг/см при относительном удлинении 160-600%.
Композиция обладает жизнеспособностью от 1 до 8 суток (20°С).
Композиция отверждается от 1 час при 100-120°С до 7-8 суток при 20°С.
Вязкость композиции 500 пз при 20°С и 50 пз при 50°С.
Отвержденная композиция обладает малым водопоглощением(0,3-1,0%), имеет хорошие диэлектрические свойства (tg6 0,007 при 20°С и частоте Ю гц), имеет низкую температуру стеклования (от -55 до -70°С).
Простота получения композиции, вулканизуемой холодным и горячим отверждением, высокая эластичность -вулканизата и целый комплекс положительных физико-химических и физических характеристик представляет несомненный интерес для практического использования композиции в качестве заливочной для герметизации узлов и деталей радиоэлектронной аппаратуры.
Формула изобретения
Эпоксидная композиция, включающая эпоксидную смолу и отвердитель из группы днгидразидов, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры отверждения и повышения эластичности и морозостойкости, в качестве дигидразида она содержит олигодиендигидразиды молекулярного веса 1000- 4000 и дополнительно стабилизатор, например 2,6-ди-трег-бутил-4-метилфенол, при следующем соотношении компонентов, вес. ч. Эпоксидная смола100
Олигодиендигидразид10-425
Стабилизатор0,1-5,0
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе .
1. Патент США № 2847395, кл. 161 - 185, опубл. 1958 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция | 1979 |
|
SU872536A2 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ• ПТВ I«гим т&т^•Р^ми'^яишми^м»-»-—^ ML-. Jw^-gJ | 1972 |
|
SU431195A1 |
Герметизирующий состав | 1978 |
|
SU697536A1 |
Герметик | 1978 |
|
SU763435A1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2018 |
|
RU2749380C2 |
Герметик | 1978 |
|
SU753884A1 |
ЭПОКСИДНО-КАУЧУКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2013 |
|
RU2550846C2 |
Полиуретанэпоксидная композиция | 1983 |
|
SU1151557A1 |
КОМПАУНД ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2012 |
|
RU2481373C1 |
Фотоотверждаемая эпоксидная композиция | 1975 |
|
SU640556A1 |
Авторы
Даты
1976-12-30—Публикация
1975-11-18—Подача